生产主管年终工作总结篇1
xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。
一、生产和产量方面
在过去的一年里,生产部门力挑重担,进行了大量的工艺摸索试验,冲压方面:克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难,使得我们公司产品生产从往年单一的xxxxxx产品实现了向xx、xxxx同时生产的成功过渡。顺利完成xxxxxxxx吨,xxxxxxx吨。热处理方面:根据客户的要求,及时请教同行业厂家的相关经验,对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改进,经过一段时间的试验,一些刚开始接触的高效材料经过处理,产品基本上达到了客户的要求,同时生产部也总结了很多宝贵的经验。共完成热处理产品吨。新产品方面:xxxxx器是客户在今年新开发的产品,为了达到客户在产量和质量方面的要求,生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品吨,并合理调整生产计划,利用xxxx空闲时间,开发了xxxx产品并完成了为客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的基础材料初加工及对外加工方面截至12月xx日共完成.
二、产品质量方面
在完成上述产量的同时,我们生产制造部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求,在生产部内部安排专人兼职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的.目标。
三、设备模具管理方面
在这二008年的一年里,公司投入资金购置了更加精密的模具和设备,为产品的产量和质量提供了更加有力的保证,虽然大部分设备都是新设备,故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。
生产主管年终工作总结篇2
xx年工程部按照酒店的标准要求,我工程部全体员工在酒店领导的正确指导下,以及同各部门的密切配合,团结一致。工程部在今年圆满地完成了酒店领导交给的各项任务,保证了酒店所有设备的安全运行,取得了一定的好成绩,在今年(1——11月)工程部共维修单1832张,7899项,电话报修2638项,总计10537项。
一、自进xx年以来,工程部的全体同志按照酒店领导每次召开的有关会议精神,我们都能够认真传达,贯彻领会会议精神,把会议精神落实到实际工作中去,制定了一周部门例会制度,提高工作效率和服务质量,在日常工作中,工程部每位员工都做到:眼看;鼻闻;耳听和手模。发现设备缺陷,及时排除,绝不留后患。
二、在工作中,工程部的员工们肩负着酒店所有设备的维修工作,及供水和供电等设备的正常运转,随着副楼出租的正常运行,宿舍出租的正常运行,酒店星评复审,工程部的工作量增加不少,工程部克服人员少,维修量大,做到了应修必修,修必修好的原则,应定期保养的设备,就一定保养好,每一项设备都有设备主人,每天巡视,发现设备缺陷和异常情况及时处理,在今年巡回检查发现;高压配电设施使用多年,变压器噪声大,高压油断路器油位偏底,电缆接头,绝缘老化,如继续使用,易造成相间短路爆炸,对设备造成重大损坏,后果不堪设想,为了解决这一重大隐患。我们工程部的员工及时向经理汇报,经过商讨,制度了维修施工安全方案:对电缆接头进行处理,添加高压绝缘由对各开关接头和母线排接头紧固,对高压配电进行全面的清洁卫生。设备的老化引起了部门重视,又相续对其它设备进行全面检查,发现部分设备均已老化,7个楼层电缆对接点及1楼电缆对接点发热,如继续满负载的使用,将会造成相间短路,对设备造成重大损坏,经过开会研究决定对此进行维修处理;员工要在吊顶天花板狭窄处和低压配电进行维修处理,过程中员工们不怕脏,不怕累克服了一切困难,各人发挥了各人的技能,保证了酒店电设备的正常运作。今年15号台风,十月一日将登陆海南三亚。九月三十号上午8点,风雨欲来,工程部全体员工在台风来临之际加班加点,事先对酒店客房门窗,广告招牌,太阳能热水箱,消防设备,设施,高低压配电箱和材料仓库等进行安全防御措施。下午三点对酒店大堂玻璃门进行封板加固接着装沙袋堵大堂门和高低压配电房门,并检查酒店可能被台风袭击造成损坏的地方。晚上九点,阵风一阵猛过一阵,雨下不停,台风逼进三亚,工程部全体员工坚守岗位,做好抗风抢险工作。晚上十点,风力加强,雨下的很大。给酒店7楼顶造成大量的积水,工程部顶着大风大雨到楼顶进行排水,到十一点,酒店员工通道又被大风吹破玻璃2块,工程部员工又赶到员工通道外对被风吹坏的地方进行封板顶住大风大雨。接着客房总机的窗又被台风吹坏,工程部员工又及时赶到,对窗口修补,台风持续大作,暴雨下得不停,哪里有险情哪里就有工程部员工的身影。十月一日凌晨1点,七楼顶的太阳能水箱被风吹坏,工程部员工不顾台风的危险,冒着大风大雨爬上七楼顶,用绳子栓住腰间象动物一样的爬着移动,慢慢靠近太阳能水箱,对被风吹坏的铁皮进行修复加固。凌晨3点,猛风大作,雨越下越大,六楼的防火门被风吹开,低压配店房电缆沟又渗水,为了安全,工程部的员工分成两对人,一对去抢修六楼的消防门,另一对人去处理电缆沟的水,在大风大雨期间,为了不让高低压配电房门被大风吹坏,工程部全体员工轮流着用身体顶门,确保了高低压配电房的一却完好无损。经过了十多个小时抗风雨的'战斗,确保了酒店的配电及各种设备设施没有受到台风的影响损坏。在早晨6点及时送店,让酒店正常营业。使酒店的损失降到最低限度。
三、工程部全体员工在业务学习方面都非常主动,互相交流,互相学习取长补短,不断增强业务知识水平。利用开会的时间,从酒店的十大敬请电话接听,以及智能锁维修方面的基础知识和电梯安全操作等多方面培训,特别注重设施的维护保养!有计划的进行培训,收到了相当好的效果,而新来的员工更是加强业务技术学习培训,有计划的进行培训,收到了相当好的效果,使他们尽快熟悉酒店的各项设备,做好了发现一般设备故障能独立排除的培训工作。
四、工程部经理经常利用例会强调的就是安全及工作注意事项,为了确保酒店设备的安全正常运行,就要提高员工的专业技术水平和突发性事故的应变能力。准确判断迅速排除各种设备故障,保证了酒店的设备正常运行。
五、在节约能源、降低能耗方面。按照酒店对工程部提出的新要求,要工程部转变为利润部门。我工程部在总经理与各部门的支持下,首先对酒店的水、电、空调等设备设施那些是可以立即改进的,那些是无法改进的,在以后的改造中要考虑的,都要进行分析和排查,做出了节能方案和措施
1.加强了对空调的管理检查维修力度,今年夏季加大了对空调过清网的清洗,提高制冷效果,同时我部门还根据气温、客情、灵活控制空调的开与关的时间,把空调温度设置在26度以上。
2.对功率较大的机电设备,加强巡查确保电机、水泵处于良好的运行状态,杜绝跑、冒、漏的现象。
3.餐厅和大厅筒灯照明开关改为分片控制。把白天不需要亮的改为单独控制。
4.太阳能吸热板每月清洗两次,加强吸热量,减少因热水不足而开炉烧水次数,今年五月,工程部对太阳能的回水管道进行改造,减少热水在管道损耗,充分的利用太阳能热水。与去年同期时间相比用油费减少3万块钱。
5.今年星评复审中要求酒店整改维修几项工程,工程部承担此项工程,为酒店节省开支几万元。
酒店实行了工程部运行设备日报表制度,每天对水、电等设备运行监测统计与客房出租率进行结合分析,出现异常当即查找原因,强化节能意识。
一年来,我们工程部的全体同志尽心尽力地为酒店做了大量的工作,不论份内的还是份外的都能积极主动去做,但是有些工作与领导要求的还有一定的差距。我们决心在今后的工作中一定认真总结一年来工作中存在的差距,进一步提高每位员工的思想素质及个人的技能,为我们酒店再上一层楼,为三级酒店做出最大的贡献。
生产主管年终工作总结篇3
度在紧张忙碌中过去了,在这辞旧迎新之际,我作为生产经理代表生产部门将一年来生产质量各方面的工作作以简要总结,同时祝愿公司在新的年度里更上一层楼!
一、生产质量方面:
从1月份在生产系统工作开始,就目前生产部门的现状作了大量的制度改革和完善,使得车间管理不断合理化。主要表现在以下几个方面:
1、生产现场整理整顿:
就当时的生产现场环境,通过开会和6s管理方面的知识培训,大家对生产现场的管理有了正确的认识,并积极配合,使生产现场比较以前更加清爽、整齐,各种产品,用具摆放规范有序。
2、开展质量管理培训:
从销售部反馈到生产部的客户投诉信息,生产部积极主动找原因和更好的改进方法。并召集生产全体员工进行pdca质量管理培训,让大家都有质量管理意识和责任感。通过多次的质量管理培训,员工们的质量细节控制和工作水平有了明显的提高。
3、成立专项工作日:
为了确保公司产品质量满足客户要求,生产部门成立了质量管理日(每周二为公司的质量分析日)。针对质量分析会上大家提出来的问题,生产经理牵头负责在一周内给予解决或者上报技术部叶总来处理解决,并在下次质量会上向大家做出提出来问题的解决办法和处理结果。如此一来,公司产品方面有了全新的改进,客户的满意度不断提升。
4、开展质量活动月:
通过质量管理月活动的开展,充分体现全面质量管理的重要性,全方位培养员工们对生产过程中细节的控制,提升员工们的质量意识和客户意识,从而向实现一起飞跃、鼎造精品的企业方针靠近!
通过9月份对“一楼质量提升活动月”的开展,充分体现金加工全面质量管理的重要性,全方位培养员工们对生产过程中各细节的控制,提升员工们的质量意识和客户意识,实现从根本意义上的对一楼配件库存产品的质量改进!
5、过程方法和细节管理:
生产系统最大的漏洞就是在工艺方面、流程方面、细节方面做的远远不够。如生产过程没有流程卡,没有图纸,没有记录,没有统计,导致生产效率无法统计,员工水平无法评定。
面对这一现象,从8月份开始,车间执行主管下单流程卡到位法、统计工作法和员工生产日记法。这样一来,员工们的工作和质量都能清楚的表现在表格上,质量合格率也能在表格上看到。通过几个月的坚持,员工们自检产品行成了好的习惯,加工配件的质量明显提升。
6、成立质量管理领导小组:
通过对生产车间的综合管理改进,生产部成立了质量管理小组,任用车间代表做为管理小组的组长,多人参与的模式,对生产过程、设备保养方面,产品光洁度方面。产品的毛刺、铁屑处理等细节方面做出有效的控制手法。
在遇到质量问题时采取三不放过的原则。就是:质量问题原因不查明不放过、没有紧急处理措施不放过、没发长远对策不放过!并在生产早会上针对生产发现的问题进行有效分析,不能重复犯第二次同样的错误!如此几个月的坚持,使产品合格率明显提升。
二、人员管理方面:
1、爱心管理。
通过感性认识阶段后,我和员工们之间的相处关系进入正常化,在车间管理上,选出了员工代表和管理层代表,如车间设财务监管,对车间违反车间规定的员工给予小额罚款(我们车间叫献爱心)然后上交财务监管处,财务监管人员根据天气情况,拿出罚款来给大家买饮料或者冰条吃。通过几个月的综合管理,大家的质量意识和工作积极性形成了质的飞跃!
2、走动管理。
从6月份开始,每天销售一下订单到车间,象是跟单员,从配件开始到装配现场,全过程都在跟踪。在跟踪订单的过程,也是我学习的最好时候,同时能第一时间了解员工们的工作状态和产品配件有没有存在问题。通过半年多的努力,现在员工们的质量意识明显增强,产品质量明显提升。
3、激励机制。
从7月份开始,对车间表现好的员工采用适当激励,如叫上几位表现好的去外面吃饭,顺便了解他们对工作方面或者职位晋升方面有什么想法,对生产管理方面有什么好的建议等。或者月底叫整个生产系统人员去外面聚餐,唱歌等。通过这些活动,拉近了员工之间的距离,凝聚了团队的合作精神和整体战斗力!
三、生产结构方面:
对于销售部门的信息反馈,生产部在生产结构方面采取以下几方面的改进。
1、外协会议:
针对销售反映生产部门发货不及时,产品质量存在问题,生产部组织了外协沟通会,把目前公司的外协客户召集到公司进行有效沟通,把公司目前产品方面存在的发货不及时和产品质量客户的反馈信息向外协户做重要的说明,并提出了相互理解、相互促进的合作手法,同时规定了外协管理日,并由专人负责和外协的有关问题沟通和现场到外协处进行过程跟踪,通过几个月的实战,外协质量和供货期明显好转!
2、生产装配车间和加工车间进行有效整合。
要求凡是生产前必须有生产经理下生产指令单,然后到技术部领取图纸并签上经理名字,生产经理把生产指令单交车间主任,并严格按生产单生产加工。装配车间员工凭领料单到一楼配件仓库领取配件时,要充当检验员的角色对所领的配件进行质量方面的初步检查,如果配件有问题,当场进行合理方式处理。另外要求装配人员在装配过程中必须站在客户角度考虑,产品的质量水平是否满足客户要求,如果装配现场有任何质量发现都第一时间上报生产经理进行合理改进!
3、配件仓库进行合理优化。
针对配件仓库脏乱差、产品生锈、尺寸不对和质量不稳定、配件数量不清等问题上,通过生产部代表会议,决定对仓库进行彻底的整理整顿(当时用了句口号是:天翻地覆、完美体现!)。从10月5日开始,进行整理和细节处理,现在已初见成效。
通过1个多月对一楼仓库的整理整顿,达到按区域、类别、标示固定存放,让人一目了然的效果!并且各类别产品配件全部采用塑料袋包装、涂油处理,确保入库后的产品的合理保存、使用时是都是合格品!
整理完毕后,仓库执行了“先进先出”的原则(因为每种配件上有合格标签和入库日期,先进先出才有时可查),重新规定仓库各种产品配件的最高和最低的限量,利于生产合理计划和降低库存成本!
4、看板管理。
看板管理是生产部面对目前管理混乱的'重要举措。看板的使用,给大家一种警觉,大家都明白了什么是自己要做的,什么时候去做,什么时候完成任务等。如销售生产管理看板、装配生产缺料综合管理看板、成品库综合管理看板、配件仓库综合管理看板、生产质量综合管理看板、仓库缺料综合管理看板。通过看板的使用,生产节奏清爽了、配件加工及时了,各项工作是均衡有序!
生产部门的各项工作在全体员工的积极参与下,和上级领导的明确指导下,生产质量综合方面正向着良性方面发展。
过去的一年来,虽然然生产质量各方面取得一些成绩,但同时也存在很多问题。主要表现在以下几个方面:
一、生产现场管理还比较混乱:
虽然半年多来一直强化现场管理,但由于员工素质不同,个别区域还有待进一步规范。员工综合素质教育和培训还要不断加强!
二、技术部门和生产部门配合的不够深入。
从多次的技术生产综合会议上,针对目前的产品结构和加工精度要求,都与生产实际严重脱节。导致图纸根本指导不了生产,希望在新的年度里,生产部门有权力来对图纸进行合理的有效的修改(配一工程师在生产部,适时对产品的改进和质量提升有直接效果!)。
三、人员管理方面:
由于公司人员的文化水平不同,分工不同,在对公司大的发展方针理解不到位,导致整体战斗力还有待提升。希望在新的年度里,加大员工素质教育和技能培训。
四、产品质量和细节管理方面:
目前公司产品常出现质量问题而退货,一方面是员工装配或者包装时细节注意不到位,如机台装的表和夹具垂直度不够,装表的螺丝长度不合适,螺丝的强度不够,螺丝生锈,机台表面有划伤缺料等现象,正是这些细节管理不到位导致客户退货现象的发生!另一方面是我们的技术方面有缺陷。希望在新的年度里各方面都能全员参与、持续改进!
面对新的起跑线。我们生产部将会严格按质按量完成新年度的目标和生产质量系统中的各项任务,上一年度好的方面继续坚持,如看板管理的使用,仓库配件入库和出库的管理,外协质量管理的长抓不懈,质量管理的持续改进,工艺流程的合理改进等诸多方面,同时祝愿x公司在新的年度里大展宏图,更进一步!
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