维修电工技能培训篇1
[关键词]维修电工；课证融合；高职教育
[DOI]1013939/jcnkizgsc201533166
现在我国多数高职高专院校普遍推行“双证”制――毕业证和职业技能证，如电焊工、矿井维修电工、维修电工、汽车维修工等，考证技能培训已成为高职高专实践教学的一个重要环节。目前，像我们神华宁夏煤业集团公司维修电工人才，主要来源于我院――宁夏工业职业学院这个高职院校的培养和输送。我们的毕业生如果没有双证，集团公司用人单位就不会和学院签订劳动合同。这关系到学生学习三年能否解决工作的重要问题，因此，在职业院校实践教学中，如何更好地对维修电工考证进行实训指导，提升维修电工操作技能，使绝大多数学员顺利考取职业技能证解决就业问题，便成为了从事职业教育和人才培养机构值得探究的问题。本人从2005年起一直负责组织或指导高职高专学员的技能考证培训工作，时间长达10年之久，积累了一些好的经验，也有很多教训。这里以我院现行中级维修电工实训教学为依托，提出一些见解，以便和同行分享经验，共同提高培训质量。
1实训条件的建设和师资队伍的建设
随着办学规模的扩大，电气类及相近专业学生考证需求越来越大，要满足维修电工考证的需求，提升培训质量，组建和开发维修电工专业实训室显得十分重要。近几年来学院依据人才培养方案的要求建成国内领先的实训基地――机电设备实训车间和综采综掘实训车间，其中机电设备实训车间至少有40个工位的电工实训和电子实训，同时两个实训车间完全模拟煤矿企业实际生产现场，可满足全体学生实习实训；而机电专业也有三个维修电工实训室、电工电子基本功实训室、两个PLC实训室，完全能满足电工考证培训的教学需要。
高职实训指导教师是具有特殊知识结构和能力结构的复合型专门人才，要求具备较深的理论功底与过硬的实际操作本领。为了提升实训指导教师实践水平，我院积极创造各种学习平台和考证平台。第一，学院派出年轻教师以及骨干教师到天津职业院校、平顶山职业技术学院等兄弟院校参观考察，与相关专业教师交流、研讨，从中汲取了宝贵的筹建经验；第二，鼓励实训指导教师参加各个等级、各种资格证书的考试，如维修电工、考评员、高级考评员等；通过学习和各种资格的考证和交流，实训指导教师整体水平得到提高，为指导学生实践打下了坚实的基础。
整合维修电工考证相关理论和实践内容。根据我国职业技能鉴定维修电工考证大纲，我们对每个知识点进行了分析和研究。第一，全系范围内广泛征求教职工意见，走访神华宁夏煤业集团公司各矿，摸清设备使用行情；第二，通过两个院级科研项目的开发，完善了维修电工考证实训大纲、理论指导书、维修电工考证理论题库等相关内容；第三，以自编教材为主。结合本校的现有设备开发的维修电工中级实训指导书，既结合现场应用的实际，又符合国家职业标准；第四，通过维修电工考证培训，综合10年来的考试内容，归纳历届考试题库，最终确定了维修电工中级实践教学的三个模块：电子线路模块、三相异步电动机控制模块（包括机床控制）、PLC实训模块，相应组建三个实训室。
其中，电子线路模块有THYP型电工电子实训台32台，约100个工位，设备包含有电烙铁、斜口钳、尖嘴钳、镊子及电子元器件等50套，以及万用表、信号发生器、示波器等电子仪器。可以进行元器件的识别及检测、焊接工艺及操作技能；元器件焊脚的处理方法和在电路板上的安装焊接方法，安装调试直流稳压电源、两级共射放大器及安装调试晶闸管调压电路、安装调试闪光电路、安装调试晶体管延时电路等。
三相异步电动机控制模块（包括机床控制）：配置接线板200套及配套元器件三项电动机、配线板、组合开关、交流接触器、热继电器、时间继电器、整流二极管、控制变压器、熔断器及熔芯配套、熔断器及熔芯配套、三联按钮、接线端子排、电工通用工具、万用表、兆欧表、钳形电流表等。可以进行具有过载保护的单向起动控制电路、接触器联锁正反转控制线路、按钮联锁正反转控制线路、接触器按钮双重联锁正反转控制线路、三条皮带顺序起动控制线路、星三角带能耗制动降压起动控制线路、双速电动机自动变速起动控制线路、单臂电桥测变压器电阻等项实训。进行针对以上电路的电工工具的使用方法及各种低压电器的结构、电气控制线路安装接线工艺、工作原理分析。进行T68型镗床、X62万能铣床等10种机床控制电路不工作故障诊断与排除、根据故障现象正确找出故障范围、掌握故障排除的方法和步骤、正确排除故障点，调试运转正常。
PLC实训模块，有西门子S7-200实训台20台，约60工位，可以进行交流电动机的星角启动控制、接触器按钮双重联锁正反转控制线路、三条皮带顺序起动控制线路、星三角带能耗制动降压起动控制线路、双速电动机自动变速起动控制线路、运料小车往返控制、液体混合装置控制的模拟、装配流水线控制、水塔水位控制、液体混合装置控制。可完成以上主电路设计、分配I/O地址、完成主电路I/O及电源接线、设计PLC控制程序、编程和调试程序。
2实践教学的指导
以前，我校中级维修电工实训教学完全照搬中职的教学方法，先上理论，再进行实训。存在三个问题：一是理论与实践脱节，枯燥乏味的理论学习和机械式的实践操作无法培养学生的创新能力。二是与其他课程内容交叉重复，容易引起学生反感，降低了学生的学习兴趣，也造成了重复教学和资源浪费。三是急功近利，为考证而培训，一味追求维修电工考证的通过率。
为了从“一本书，一支笔，一块黑板”的传统教学中走出来，改革实践教学方法，模块化中级维修电工项目驱动式实训教学从2008年开始在我院电气自动化技术、机电一体化技术专业考证培训工作中推行。对于一些第五学期的专业课，像电力拖动、工厂供电在列人才培养方案时就把实训考证内容结合进去，同时把历届已考过的职业技能鉴定国家题库的维修电工中级理论试卷整理出来，学生人手一份，提前去熟悉掌握，弥补了考证辅导时间的不足。强化实训教学方法上，通过激发学生学习兴趣、提炼训练方法、实施分层教学、培养学生良好操作习惯四种方法把专业知识渗透到整个实践教学过程中，对提高实训课技能训练质量有着重要作用。
在技能训练中，必须督促学生养成良好的操作习惯。技能训练场地设备多、器件多、易损坏、易出安全事故，针对这些情况，指导教师必须让每名学生明确安全的重要性，对出现违反操作规程的情况要严肃批评。同时进行学生组织：三个模块同时进行实训，在进行实训时，分成三个大组，每组设小组长1名，负责实训工具器材收发及组内协调。每项进行完毕，轮换进行下一项，每个学员辅导3～4周（不包括周六、日）。
这样，既保证实训场内设备的正常使用，也培养了学生严谨的操作作风，为其将来走上工作岗位奠定基础。在各项技能训练中，必须教育学生遵守安全文明生产的有关规定，如劳动保护用品穿戴整齐、电工工具携带齐全、遵守操作规程、尊重考评员；讲文明礼貌、考试结束要清理现场、遵守考场纪律，不能出现重大事故，安全文明生产贯穿于整个技能训练的全过程。
在教学实施过程中，将职业资格取证作为课程进入专业课程体系和维修电工教学计划中，实现“课证互融、技证合一”。同时建立与岗位或专业核心能力相关的专业技术或职业资格等级证书认证服务的课程，体现专业技能与证书的一致性，真正提升学生的就业竞争力。
3实践场所的5S管理
由于传统教学理念及管理机制诸多因素的影响，多数高职院校实训室管理水平不高、管理效益低下，存在安全隐患、卫生问题突出、仪器设备重复购置等现象。鉴于这种现象，可以在实训场所试行“5S”现场管理。它是现代企业管理模式，5S即整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke），又被称为“五常法则”或“五常法”。通过整理实训环境、文档资料，整顿仪器，清扫实训场所和实训设备，清洁学习环境，制定礼貌用语和维修电工着装规范来提高职业素养。这样既有利于提高高职院校实践教学质量，又有利于提高高职院校实训室整体管理水平。维修电工中级工考证培训的三个实训室一般只有一位专职教师去管理，实现“5S”现场管理人手是不够的，这就要充分发挥学生的作用。每个实训室的指导教师要抓住这个组的组长，由他组织安排整理、清扫、清洁工作，教师最后检查合格后才能把人放走。特别是像今年夏天，我院同时进行维修电工中级工考证培训的有两个机电班，一个电气自动化班约130人，如果管理不好，就不能保证下阶段实训任务的开展。另外，学生操作中由于不小心极易损坏器件，像交流接触器、时间继电器，往往一次实训就会损坏十几个之多。这就要求教师要勤动嘴、多提醒，反复讲解正确的使用方法，同时使用的工具必须合适，这样最大限度地减少器件的损坏。
维修电工技能培训篇2
关键词：FANUC数控系统应用中心；建设；实践
一、FANUC数控系统应用中心建设思路
1.产业基础。制造业是我国国民经济的支柱产业，装备制造业是国家重点振兴行业，数控行业是装备制造业的核心。近年来，随着我国工业现代化水平的快速提升，装备制造业的规模和水平也迅速提高，目前中国已发展成为全球最大的数控机床市场。数控行业对人才数量的需求迅速增加，对人才水平的要求也迅速提高，行业高水平与综合型技能人才的供需矛盾日益突出。为进一步促进我国职业教育的发展，提高我国职业院校数控维修专业领域职业教育水平，推进技能型紧缺人才培养，满足装备制造业的人才需求，教育部与北京发那科机电有限公司合作，选择国家重点建设的职业院校，设立“FANUC数控系统应用中心”，支持合作院校培养综合技能型数控装调维修应用人才，促进院校职业教育与企业数控技术应用人才需求紧密结合，更好地服务于制造业。
2.行业背景。本次教育部与北京发那科合作，计划从2011年1月至2015年12月，选定列入国家建设项目的、具有区域代表性的职业院校，合作设立30个“FANUC数控系统应用中心”。北京发那科将捐赠价值总计1815万元的设备等用于支持合作项目，协助合作院校建立FANUC数控系统应用中心；与合作院校联合开发FANUC数控技术应用教材和培训资料；免费为合作院校培养师资，为合作院校的数控类专业建设提供支持；与合作院校联合开展面向数控系统应用技术的数控专业学生培养、师资培训、企业员工培训、企业技术服务等业务，为学校所在地区的制造业人才培养服务，同时服务当地FANUC用户。北京发那科在专业教学改革、师资培养、教学资源建设等方面给予支持和配合。
在教育部支持下，双方将以FANUC数控系统应用中心为合作平台，进一步开展各类形式的校企合作，共同探索职业教育新模式和人才培养新机制，为我国数控专业领域的技能人才培养做出更大贡献。
二、FANUC数控系统应用中心建设方案
1.FANUC数控系统应用中心定位主要是面向数控系统的安装、调试及维修维护应用技术，开展机电大类专业学生培养、师资培训，以及面向企业培训和技术服务的一体化的综合学科平台。其中，教学包括课程建设、学生培养；师资培训是培养本校教师的专业能力，对相关职业院校教师的数控专业培训；企业培训包括承担当地机床厂，机床用户的培训；企业服务包括机床电气设计、维修维护等服务。
中心设备配备包含CNC电气安装调试实验台以及数控机床综合调试模块，可以满足以下几项教学及培训功能。①以FANUC数控系统为核心的机床电气安装及调试。其中包含：CNC系统硬件连接；机床PMC控制电气连接；CNC系统参数设定与调整；PMC编程；CNC操作与编程。②以机床机械光机为核心的数控机床机械安装与调整。其中包含：数控机床机械结构的认识；机械元件的结构；机床机械的安装及基本的精度测量方法和调整方法。③数控机床的电气，机械综合连接及调整；数控机床基本运行调整及优化；数控机床基本精度测量及调整。④数控机床零件加工操作及编程。⑤数控机床常见故障设置、分析及解决，通过实验设备，设置数控机床常见的故障，培养学生对于机床故障的分析思维方法，使其能够具备基本的故障分析及解决能力。
2.硬件配置的电气方面配备当前国内广泛使用的FANUC?摇0I-D系列CNC，包含：0I-MD，0I-MATE?摇MD，0I-TD，0I-MATE?摇TD四种产品，共配置20套左右。将FANUC系统做成相应的实验台，以满足电气安装及调试教学与实训。机械配置方面选择小型车床、铣床或加工中心的机械光机，去掉防护等配件，保留各轴核心的传动机构及工作台，使机械结构便于拆装和调整。将伺服电机安装在机械上，便于与电气实验台连接，以实现综合调整。故障设置模块是通过计算机软件以及硬件辅助模块的配合，设置数控机床工作现场中常见的故障，用于机床维修方面的培训。数控机床综合调试模块是以企业常用的车床或加工中心为对象，并对其结构进行适当改造，使其便于教学和培训，但保留真实的机床结构，使学生掌握数控机床的结构，以及工厂中数控机床的综合调试及维修维护方法。
三、FANUC数控系统应用中心建设的主要内容
1.实验室建设：陕西工业职业技术学院FANUC数控系统应用中心于2011年12月由陕西工业职业技术学院和北京发那科机电有限公司、陕西法士特汽车传动集团有限公司共同建设。本中心得到了FANUC公司大力支持援助，旨在加强校企合作，推广应用可靠性高、性能好的FANUC数控系统，提高学校教学设备档次，提高教学水平，积累相关教学经验。该中心目前拥有系列化FANUC数控系统培训设备。其中：FANUC?摇0i-MD数控系统电气实验培训装置2套，FANUC0i-TD数控系统电气实验培训装置1套，FANUC0iMate-TD数控系统电气实验培训装置12套，FANUC0iMate-MD数控系统电气实验培训装置4套，以及与之配套的教学考核系统18套，机械十字滑台8套，半实物数控车床4台，半实物数控铣床4台和伺服调整装置5台等。中心设有多媒体专用培训教室，可以满足不同层次、不同需求的学员学习需要。
中心可以进行的实验实训项目有：FANUC数控系统系列产品综合介绍、数控系统机床操作、数控系统加工编程、数控系统硬件连接设计、参数设置调试、PMC编程开发、常见故障维修分析等。中心可以培训的对象是：数控维修、数控技术、机电一体化、机械制造、模具加工、电气自动化等专业学生；从事机床编程操作加工、数控系统电气设计与维护、数控机床生产、电气改造等企业技术人员以及在大专院校、技校、高职等学校从事数控技术教学的人员。中心可以承接的对外技术服务有：FANUC数控系统技术咨询；数控机床电气设计、PMC编程开发、电气调试：零件加工编程；机床改造、数控机床故障诊断与维护等。
2.教学研究：主要是分析和研究当前高职机电一体化类专业数控系统装调与维修教学的方法，提出关于提高学生数控系统装调与维修技能的建议以及专业技能提高的具体意见，形成较为系统、完整的结论和观点；提出关于高职机电一体化类专业数控系统装调与维修技能提高及实验实训建设的基本思路，明确高职机电一体化类数控系统装调与维修教学的基本要求，为数控系统装调与维修教学建设工作提供借鉴和帮助。
3.师资培训：在进行学生教学的同时，中心需要承担对院内外相关专业教师的培训，我们的培训得到了各院校同行的认可与好评；对企业员工的培训也得到了认可，社会反响良好。
4.教材建设：研究建立高职机电类专业的FANUC数控系统装调维修教学体系，形成一整套电子教材、课程电子教案、指导性的教学文件（教学大纲、授课计划），配备了实训指导书，为教师备课、学生学习提供了很大的帮助。
四、FANUC数控系统应用中心建设的体会
1.探索职业教育新模式，人才培养新机制。北京发那科机电有限公司是北京机床研究所与日本FANUC公司在中国合资的子公司，是世界主流的数控系统制造商，是北京市高新技术企业。公司主要承担FANUCCNC产品在中国市场的业务。长期致力于帮助中国用户选好用好FANUC系统。通过“应用中心”的建立，我院相关专业的教师将获得发那科机电有限公司的技术培训与技术支持，形成一个专业团队，共同开发教材和培训资料，共同带领学生为企业服务，形成一个“企业带着学校走”的新模式，进而达到“教师带着学生服务企业”的目的。
2.紧跟数控领域新技术，使学生不断掌握新技能。发那科机电有限公司的产品更新换代时，公司将尽快地对“应用中心”团队的教师进行培训，使其掌握新的技术，并进而带领学生掌握这些新技能，以期更好地为企业服务。
3.加强横向联系，学习先进经验。“FANUC应用中心”建设团队中的学校大多是沿海经济发达地区的学校，而且大多是国家示范院校。他们在许多方面值得我们学习。在“应用中心”这个团队中，通过教材建设、年会交流等多种形式，我们可以加强与这些兄弟院校的交流，学习其先进的教学理念和教学方法，从而提高我院机电大类的人才培养质量。
五、FANUC数控系统应用中心建设后的应用
1.中心建成后，我院与多家企业合办了全国性的“中职教师数控装调维修培训班”，取得了较好的效果，后续培训仍在进行中。
2.完成了我院承办的部级培训项目——高职教师“数控设备装调维修专业”为期一年的教学培训工作。
3.在应用中心的平台上，主持了教育部数控设备应用与维护专业教学资源库建设项目子项目——《数控设备改造》课程的建设工作。
4.完成了我院2010级机电一体化专业、数控维修专业300余名学生的“数控设备装调维修”课程理实一体化教学工作。
5.完成了2012年全国职业院校技能大赛陕西选拔赛“数控设备装调维修”项目的学生训练工作，学生在大赛中取得较好的成绩。
FANUC数控系统应用中心是一个技术交流的平台，是一个提高技能的平台，我们要更好地利用这个平台进行学习和研究，不断提高教师的理论和实践技能，培养出更高水平的学生，服务于企业生产，服务于社会。
参考文献：
[1]祝战科.FANUC数控系统应用中心建设方案[R].2011.
维修电工技能培训篇3
1.1在实践能力培养中开展合作式交流与学习
高职院校要端正人才培养态度，理清学校和企业在人才培养工作中的关系，通过合作式交流与学习，增进双方互动，积极了解和掌握当前维修电工专业的生产设备、工艺、技术和发展趋势，积极调整人才培养方案。同时，学校还可以聘请一些经验丰富的专业技术人员来校指导维修电工专业的实践能力培养工作，交流与分享技术开发和人才培养经验，推进实践能力培养模式发展进程。
①在实践能力培养中充分发挥高职院校的积极性。高职院校可以积极发挥其组织和领导职能，将维修电工专业实践能力培养工作提上日程，充分激发其人才培养动机，并鼓励各相关企业广泛参与其中，强化其人才培养意识和竞争发展意识。维修电工专业相比于其他专业，其实践性和专业性较强。因此，高职院校可以在维修电工专业实践能力培养过程中引入一些生产实践内容，增强其实训工作的趣味性和针对性，确保当期实训圆满完成。
②科学合理地分配企业的优势资源。在高职维修电工专业实践能力培养模式的构建中，企业扮演着十分重要的角色，它不仅可以为学校的实践能力培养工作提供坚实的物质基础和保障，还可以为学校实践能力培养模式的构建提供新方法和思路，提升其构建的科学性和时效性。因此，在构建过程中，企业可以积极发挥其资源优势，合理分配其优势资源，实现资源的高效整合，为高职维修电工实践能力培养模式的构建提供技术和资金援助。
1.2建立健全实践技能培养竞赛机制，提升实训水平
技能竞赛作为一种有效的实践技能检验方式，可以有效地提升高校人才培养的实践技能水平，突出专业人才培养的实践性特点。因此，学校可以定期举行一些专业主题竞赛，营造良好的竞争氛围，并邀请一些专业的企业管理人员参与其中，有效提升学校的实训水平。通过竞赛评比，高职院校可以更好地了解其在维修电工实践能力培养模式构建中的缺陷与不足，扬长避短，改进和完善其培养模式，有效提高其人才培养能力，增加其地区人才培养竞争优势。
2建立健全维修电工实践能力培养保障体系
2.1加强实训室建设力度
加强校外实习实训是培养和提升高职维修电工人才实践能力的重要途径，学校必须予以重视，并积极创造良好条件，以保证实训工作的顺利开展。要想保证高职维修电工专业的实训室建设质量，学校首先要制定科学完善的实训室建设规划，完善各项基础设施建设，创造良好的实训环境。在设计和规划上，高职院校应坚持以人为本原则，严格其环保标准和应急管理标准，避免出现安全事故。另外，学校在实训设备的采购上，应该坚持经济与实用并重原则，做到资源的高效利用。
2.2改革实践能力培养管理模式
学校应该加强对维修电工实践能力培养模式的管理，加快管理体制改革，不断提升管理制度的科学性、专业性和规范性，以有效促进维修电工实训室管理水平的提升。同时，学校还应进步完善实训室管理制度，实行对外开放，定期邀请一些企业管理人员和行业专家来校参与学术研讨，做到实践能力培养工作的与时俱进。另外，学校还应建立相应的信息交流平台，拓宽实践能力培养渠道，丰富实践能力培养方式和手段。
2.3加强专业实践能力培养的管理人才队伍建设
对高职院校而言，维修电工实践能力的培养离不开高质量的专业管理人才，只有不断加强专业实践能力培养管理人才队伍建设，才能更好地推进专业人才培养发展进程，提升人才培养质量。在人才队伍的建设过程中，学校可以通过定期培训的方式，强化管理人员的竞争意识和管理意识，提升其业务水平和专业管理能力，培养一支高质量的创新实践能力培养管理队伍。高职院校必须认清形势，因势利导，建立健全专业人才队伍建设机制，以先进的管理理念规范和引导其管理行为，营造“舒心、和谐、发展”的人文环境。
2.4构建现代化实践能力培养网络管理平台
维修电工技能培训篇4
关键词：高职；中级维修电工；教学改革；模块化实训；任务驱动
教学改革的缘由
高等职业院校要根据技术领域和职业岗位（群）的任职要求，参照相关的职业资格标准改革课程体系和教学内容，建立能够突出职业能力培养的课程标准。电气自动化技术专业是一个实践性很强的专业，因此，在制定专业人才培养目标和教学计划时，确定通过三年的理论学习和实践训练，学生应取得“双证”——毕业证和高级维修电工资格证。而成为实训中级维修电工并获取中级资格证是取得高级维修电工资格证的前提和基础。
以前，本院的中级维修电工实训教学完全是照搬技校的方法，先上理论，再进行实训。其特点，一是实训时间长，二是实训项目重复交叉。如星三降压起动项目要练习3～4天；在电工操作证实训中做过的起保停、正反转、星三等项目，在中级电工实训时又做一遍。这种教学方法对培养一名熟练电工虽然有效，但存在严重缺陷：（1）理论与实践脱节，枯燥乏味的理论学习和机械式的实践操作无法培养学生的创新能力。（2）与其他课程内容交叉重复，不但容易引起学生反感，极大地降低了学生的学习兴趣，而且也造成了重复教学和资源浪费。（3）实训时间长，影响其他课程的教学安排。2001年，电气自动化技术专业增加高级电工实训后，学时数不足的问题变得尤为严峻，中级电工实训时间由原来的8周减少为4周，不利于技能的养成。（4）实训项目仍停留在1988年版的《维修电工生产实习》的内容上，还在使用工厂已经淘汰了的老式继电器和接触器，教学内容的针对性和实用性没有与时俱进。
因此，改革中级维修电工教学内容和实训模式势在必行。
模块化教学内容的选择
职业岗位能力需求分析广东省人力资源和社会保障厅2009年的统计数据显示，企业招用工对劳动力的技能素质要求正在逐步提高。2009年1月份市场职业技能人才的需求比重为62.03%，6月份的需求比重上升至63.68%，下半年的需求比重很可能还将继续上升。电气类专业技能人才仍有较大的需求量。为了更好地提高高职院校电气类专业的教学质量，切实培养具有一定职业素养的技能型应用型人才，适应生产发展的需要，我们通过现场调研韶关钢铁集团有限公司、韶关冶炼厂等现代大企业，咨询2005、2006级电气自动化技术专业的毕业生等措施和方法，调研了电气工程技术、电器安装维修、电子元器件制作、仪表操作维护等岗位的职业能力需求情况。通过调研，收集了工业企业对中级维修电工的任职要求，参照维修电工职业资格标准，结合电气自动化技术等电气类专业人才培养目标，提炼出中级维修电工知识和技能方面的培训要求，确定了中级维修电工技能实训的行动领域，并转化成中级维修电工技能课程体系学习领域，如图1所示。
学习情境的选取职业资格标准对中级维修电工的操作技能要求主要分为以下两项，一是安装、调试操作技能，二是故障分析、修复及设备检修技能。围绕这个标准，并根据调研得到的维修电工岗位职业能力要求，同时考虑课程的前后衔接关系，我们对中级维修电工技能实训内容进行了取舍。装接电气控制线路配电板，车间低压动力、照明电路的安装、检修，检修、修理各种继电器装置，检修和排除典型控制线路的故障等项目安排到电工基本技能实训中完成（考取电工操作证）；拆装中小型异步电动机、直流电动机、同步电动机等项目调整到电机实训中完成；同时增加数字电子技术实训和小型PLC技能实训，以适应科技生产发展的需要。交磁电机扩大机、电磁调速电动机的拆装、检查、修理等项目，因工厂已经淘汰这些设备，所以取消。电流互感器、电压互感器、电力变压器等设备的修理，其原理和方法同电动机的修理相似，且实训教学的可操作性比较差，也取消。按照“以职业活动为导向、以项目任务为载体、突出能力培养目标”的课程建设原则，重构了《中级维修电工实训》教学内容。新的课程教学体系设计了3个实训教学模块、14个学习情境，如图2所示。笔者针对中级维修电工教学不同的实训模块，设计出了不同的学习情境。电子技术应用技能实训模块包括4个学习情境。第一个学习情境是检测与焊接基础，后面的三个学习情境是三个具体的任务，分别对应模拟电子技术、数字电子技术及晶闸管技术的知识学习和技能训练。小型PLC技能实训模块包括了7个学习情境。围绕PLC控制皮带传送系统的设计、安装与调试这一职业活动，设计了皮带启停控制、皮带点动连续控制、皮带正反转控制、具有延时功能的皮带往返控制及具有零件计数和显示功能的皮带控制等7个学习情境。这7个学习情境形成由易到难、由浅渐深的任务驱动教学思路。机床控制线路维修技能实训模块包括3个学习情境。第一个学习情境是维修基础，后两个学习情境分别选择了M7120平面磨床和Z3050摇臂钻床这两种典型机床的控制线路安装和故障检修作为训练任务。
知识技能目标的确定基于项目驱动的中级维修电工技能实训，3个实训教学模块、14个学习情境的知识技能目标如表1所示。表中只列了部分学习情境的学习目标。
任务驱动教学过程的实施
课程以训练学生做电工电子工程项目为手段，每个学习情境都是以一个完整的工程实例项目开发过程来实施教学。在做项目的过程中，将控制分析、硬件设计、软件设计、焊接安装、操作调试、故障分析等知识和工程理念嵌入到完成工程项目中进行分析讲解和演练。通过培训学生做项目，训练了学生的职业技能，同时也培养了学生的职业素养。
图3是电子技术应用技能实训模块中串联可调稳压电源的安装与调试、彩灯循环控制器的设计与制作以及单向晶闸管调光电路安装与调试这三个学习情境的实施过程。
每个学习情境的实施，教师要预先制定教学目标，然后按照做什么（任务）怎么做（准备）跟我想（准备）跟我做（行动）自己做（行动）几个环节展开，最后对学生的实训过程、合作态度及实训成果进行评估。这种OTPAE（目标、任务、准备、行动、评估）的教学方法不仅规范了教师“教”的步骤，而且确定了学生“学”的步骤，还指明了学生解决问题的步骤。这种一边进行知识讲解和操作示范，一边引导学生同步训练的教学方法，符合学生认知规律，教、学、做三者融合，教为指导，学为过程，做为中心。
实践效果
模块化的中级维修电工项目驱动式实训教学从2008年春季学期开始在我院2006级电气自动化技术专业开始试运行。迄今为止，在2006～2007电气自动化技术专业和计算机控制技术专业、2006～2008检测技术及应用专业共3个专业、20个教学班进行了教学应用，效果良好。学生普遍认为：通过亲自动手、小组讨论的方式，教师只是侧重于从旁指导，使他们有了很多动手和动脑的机会，极大地提高了他们的学习热情；而且自己动脑得出结论，动手做出电路板件，不仅可增强实践能力、创新能力，而且很有成就感，同时也更大程度地激发了学习兴趣。
2009年5月，我们组织专业教师对正在企业实习且与企业签订了就业意向的114名2006级电气自动化技术专业学生进行了毕业咨询。结果表明，从事机电和电工电子设备的生产、技术、管理及营销工作的学生有55人，占48.2%；其余的则进入事业单位或从事服务行业等其他非专业工作。
笔者对这55名从事电类相关工作学生的具体工作岗位进行深入分析，统计得到表2的数据。数据显示，从事传统的维修电工、电子产品质检、产品销售等工作的还是占了绝大多数，达36人，占65.5%；从事电气设计的技术员3人，其中1人从事单片机程序开发，2人从事小型PLC控制开发。这55名学生中，85%以上的人认为中级维修电工三个模块的实训经历对他们的就业很有帮助。
《中级维修电工实训教学改革》作为我院2008～2009年度的教研教改项目，经过近两年的研究与实践，效果显著，解决了三个问题：（1）对初、中、高级维修电工的电气控制线路教学内容进行了优化规整，既达到了国家对维修电工的技能鉴定要求，又提高了教学质量；（2）将原来的数字电子技术实训、模拟电子技术实训及中级维修电工中的电子技术实训整合为电子技术应用技能实训，优化了教学资源；（3）引入了小型PLC技能实训，贴近了生产实际需要。
通过本课程改革，引入任务驱动教学方法，将理论与实践有机结合在一起，充分发挥了学生的个性，有利于培养学生的职业技能。通过本课程改革，使我院电气类专业的人才培养模式进一步得到了优化，增强了人才培养的适应性，提高了学生的就业能力。
参考文献
[1]劳动部，机械工业部.中华人民共和国职业技能鉴定规范（考核大纲）：维修电工[M].北京:机械工业出版社，1996.
[2]劳动部培训司.维修电工生产实习（第2版）[M].北京：中国劳动出版社，1994.
[3]职业技能鉴定教材编审委员会.维修电工（初级、中级、高级）[M].北京：中国劳动出版社，1998.
[4]戴士弘.职业教育课程教学改革[M].北京：清华大学出版社，2007.
[5]中国陶行知研究会.现代大职业教育之路[C].合肥：安徽教育出版社，1998.
维修电工技能培训篇5
关键词：露天；设备运行；问题；改进措施
黑岱沟露天矿生产设备主要是从国外引进的进口设备，电气化程度高，对人员操作技能的要求也越来越高。操作人员的培养都采取师带徒形式，存在人员培养周期长，效率低的特点，高技能操作、检修人员已不能满足现阶段人员需求，且出现新老交替脱节现象，年轻司机所占比例偏高。设备服务年限不均衡，故障时间也是参差不齐，没有得到很好的控制，具体存在问题如下：设备操作不规范，造成故障率高；设备维护保养不及时，不彻底；各类记录不完整，总结分析不到位。因此，研究如何做好设备运行管理，是一个十分具有现实意义的问题。
1.当前露天矿机电设备运行管理中存在的问题及原因
1.1设备操作不规范
操作人员对设备参数性能及操作规程了解掌握深度不够，设备操作达不到规范化，据不完全统计，每年因人员操作不当或误操作造成设备损坏、设备故障影响正常生产时间达72小时左右；年轻司机所占比例大，年轻司机操作水平不高，规范化操作意识不强；对设备突发故障处理能力不强，高技能人员少，技能素质参差不齐，对设备的检查检修不能做出准确的分析判断，制定其相应检修计划。
1.2设备维护保养不及时，不彻底。
设备运行过程中需要根据不同的维护级别定期进行维护保养，这需要设备操作人员和维修人员做好配合，设备操作人员注意观察记录设备运行的小时数，维修人员及时做好维护保养准备工作。在设备运行过程中，经常发生需要进行保养的设备不能及时得到保养，或延期保养，从而给设备运行造成了隐患。
1.3各类记录不完整，总结分析不到位
设备运行过程中，要求操作人员填写设备点检记录、运行记录等各种记录。但是，这些记录只停留于一种形式，很多司机对设备点检记录、运行记录填写的不详细，不能按要求认真点检设备，记录内容不能反映真实情况。没有组织相关检修人员对检修记录中的设备配件使用更换、设备故障处理过程进行讨论分析，有些总结分析很浅显，不能抓住问题的本质，总结分析不到位，对设备运行管理不能提供科学的依据。
2.完善机电设备运行管理的几点对策
2.1人员规范化操作培训
2.1.1设备安全技术操作规程是操作人员规范化操作的理论基础，加强操作人员安全技术规程的培训，使其在操作人员头脑中固化，养成一种习惯。
例：煤矿设备安全技术操作规程及规范化操作培训计划
培训计划：
根据生产生产情况，制定《煤矿设备安全技术操作规程》培训计划。培训计划包括培训内容、培训人员、培训周期。培训计划可根据实际配套使用情况，临时进行调整和补充。
培训时间及人员：
培训时间实行周期性培训，第一次培训在设备使用前，以后周期为每半年培训一次，被培训人员包括：设备操作人员，操作规范化监管人员及相关管理人员。
培训内容：
设备安全技术操作规程、本质安全管理知识
培训要求：
（1）培训内容及培训人员、考试成绩应有详细记录并存档。
（2）被培训人员要认真听讲，严格执行考勤和请销假制定，必须做到被培训人员全部参与，不留死角。
（3）培训完毕后实行闭卷考试。不及格的人员不准上岗操作设备。
（4）培训老师应具备相关专业知识和一定资质。
2.1.2操作人员现场实操培训
现场实操培训，请老师傅或经验丰富的员工，对设备实际操作，并对每一步操作步骤中是如何操作，且操作的目的意义进行讲解，保证员工清楚了解操作规范化的意义，让其在潜移默化的过程中形成良好的操作规范。
2.1.3制定人员操作规范化监管措施
首先通过班前会、班委会、队务会进行宣传教育，使其耳濡目染。
其次由于实际工作中有很多突发性因素，有些员工在从事某项操作时易走捷径，随意跳过甚至更改某项操作规范。因此，应加强监督检查，对员工的不良作业行为及时制止，并从思想和经济双方面进行教育，使其养成良好的规范化操作习惯。
再次对于习惯性出现不规范操作的员工，要建立档案，有针对性地管理。不仅要对其进行严厉的批评教育，而且要对其评价，是否需要调离本岗位。
最后通过技术比武或考试，寻找员工之间的差距，促使员工认识到自己的不足，同时学习别人的经验。
2.2科学分析设备运行数据，制定合理的维护保养计划
设备的维护保养需要操作人员与维修人员相互配合进行，操作人员记录设备运行数据，真实反应设备的运行状态。根据设备运行数据及时与维修人员沟通，维修人员及时对设备进行维护保养。维修人员应制定合理的维护保养计划，按计划对设备进行维护保养，同时做好设备点检工作。
点检维修制是一种科学的设备管理方法，它是利用人的感官和各种仪表指示，按照预先制定的技术标准，定人、定点、定期地对设备进行检查的一种管理方法。通过数据及时分析，可以有效防止“过维修”、“欠维修”，提高设备可靠性，降低故障发生率，减少设备维护检修费用。
2.3各类记录分析总结
2.3.1设备运行记录分析总结
各级机电技术人员定期总结设备运行状况，检修人员负责按照检修标准填好当次检修记录，若设备在运行中出现故障影响运行，除组织人员安排应急检修外，追查分析设备故障原因。管理人员应加强对设备进行监督检查，操作人员由于操作不当造成故障的，根据影响程度对其操作人员相应处罚，并进行操作规范化培训。检修人员检修不到位，检修负责人没有对检修人员检修内容进行细致验收，根据影响程度对其检修人员及检修负责人相应处罚，并进行岗位职责培训。设备故障部位或配件已达到使用寿命，做好故障处理记录，以备后续数据分析，制定相应的检修计划。
2.3.2设备配件使用跟踪记录分析总结
核算员以EAM系统为信息平台查询每台设备配件领用记录、检修人员必须做好设备配件使用方向、更换时间、原因及损坏程度记录，定期对设备配件消耗情况进行分析，为合理制定设备配件移库及采购计划提供科学的数据基础。建立准确的设备配件安全库存量，保证设备正常生产运行中的备件储备能够满足生产需求。
维修电工技能培训篇6
根据“三集五大”体系建设中“大检修”的要求，运行及检修专业的工作模式将发生较大改变。由于电网整体规模的不断扩大和人力资源成本的显著提高，电网检修模式将转变到以状态检修为基础，以设备全寿命全周期管理为抓手的动态检修模式，这就要求员工不但要懂得变电设备的维护检修，还要求员工能够进行倒闸操作以及做好相关安全措施。创立新型培训模式，培养运维一体化复合型人才，建立基于运维一体化的大检修模式势在必行。
运维一体化培训模式的提出
运维一体化培训“234”模式的概念
为更好开展运维一体化培训创新工作，特提出“234”模式，其中：“2”是指部门培训管理一体化、班组培训管理一体化的“两化”管理；“3”是指培训的三个阶段，分别为岗前培训、试点研究、岗位技能提升；“4”是指培训的四个步骤，分别为跟班学习、业务帮带、班组实践和试点带动、学习团队提升弱项业务。
运维一体化培训的策略
分析现有体制下运行、检修人员的知识结构，优化培训管理模式，制定有针对性的培训方案；以技能实训基地为依托，分阶段开展运维及检修人员技能培训；通过运维人员跟班学习、业务帮带、班组实践等步骤，提高运维人员的技能水平和创新能力；建立试点，以点带面，稳步推进“运维一体化”体系建设。
运维一体化培训的范围和目标
以变电运行及检修人员为培养对象，强化运维、检修人员的理论知识以及实际技能操作培训，改变运行、检修专业人员的传统工作模式，通过两化三阶段四步骤的“234”培训模式，培养具有运行和维护一体化的复合型人才，全面推进“大检修”的落地，为“三集五大”体系的建设提供坚强的人才资源和智力保障。
运维一体化培训的指标体系
建立两化三阶段四步骤的“234”培训创新模式，培养运维一体化的复合型人才；构建运维人员现场培训考核体系，切实提高人员知识和技能水平；制定现场培训的评估反馈体系，确保培训取得成效。
运维一体化培训模式的具体实施
工作流程
具体培训工作流程如图1所示。
培训模式的实施
（1）优化培训组织模式，实现“两化”管理。部门培训管理一体化：将变电运行、维护性检修培训业务统一纳入变电运维中心，在部门管理层面实施运维一体化培训的统一组织。班组培训管理一体化：在变电运维站内将运行和维护的培训职能归属同一班组，实现班组层面运维一体化培训的统一实施。
通过部门和班组两个管理层面分别统一和实施运维一体化培训，让员工有序进行现场实践培训，达到快速培养既熟悉变电运行业务又掌握C、D类检修维护的技能人才。
（2）创新技能培训三阶段四步骤的过程管理，快速培养运维人才。
①第一阶段：运维人员岗前培训――对运维人员开展以检修基本技能、安全知识、操作规程为主要内容的岗前培训。
第1步：分批次开展运维人员跟班学习，每批次分别从各变电运维站安排1-2人到检修班组进行为期一个月的跟班学习。采用“师带徒”的“一对一”帮带、组建学习型技能攻关团队等形式，检修部门为跟班学习人员制定“培训计划安排表”，详细安排每个培训阶段的学习安排，并为每位跟班人员安排一位师傅，签订师徒协议，师傅负责每个培训项目作业卡编制以及作业卡内容理论讲解培训、现场实际技能操作培训，在每个培训项目完成后对所带徒弟的学习效果进行考核，考核合格后方可进入下一个培训项目的学习。每个检修班组的师带徒成绩纳入班组月度培训统计。修试中心负责提取每对帮带人员技能难点，由本批次人员组成学习型团队，对技能难点进行技术攻关，由运检部相应专责组织对学习型团队进行技能考问或考核，实行逐个过关考试。
第2步：以业务帮带为手段，开展全体检修人员和运维人员培训。在跟班学习的基础上建立运维人员C、D类检修单元制、模块化培训课程。参加检修班组跟班学习的两名变电运维人员，培训结束后，负责对本运维站其余人员C、D类检修维护项目110个单元制、模块化课程的培训，通过单元制、模块化培训后，开展每个项目考核，直到使每位变电运维人员均能掌握C、D类检修维护工作内容。
变电运维中心组织对从检修试验中心抽调至变电维护班的人员进行变电运行业务的现场培训，现场培训内容包括各级调度规程、安规、两票实施细则、变电站运行基本知识、倒闸操作技能等，并指定正值以上人员与变电维护班人员签订师徒培训协议，并严格按照明细表的培训内容及完成时限进行培训，使检修人员逐步掌握变电设备巡视、倒闸操作技能。达到变电站副值班员水平后，由变电运维中心组织考试，并经人资部确认相应任职资格。同时，变电维护班人员对运维人员进行维护性检修业务培训，包括理论知识、现场技能等。
②第二阶段：建立试点研究，以点带面。
第3步：以班组为单位，通过试点带动，开展技能实践。国网泉州供电公司以清运维站为现场培训的试点，从检修试验中心抽调6名检修工作负责人（一次专业2人、二次专业2人、试验专业2人），加上清运维站原值班人员24人，共30人成立变电维护班，与清运维站合署办公，归属变电运维中心管辖；变电维护班人员会同清运维站运维人员，共同开展清运维站所管辖10个变电站（5个220kV站、5个110kV站）的110项单元制运维一体化维护性检修项目等业务。变电维护班开展维护性检修工作时，由检修人员担任工作负责人，由运维站人员担任工作班成员，开展倒闸操作时，由变电人员担任工作监护人，检修人员担任操作人员，通过交叉实践培训，以工作带培训，促进检修及运行专业相互融合。
其余各运维站同其组建帮带关系，由清运维站带动其它运维站人员的110项检修维护项目的单元制培训，通过以点带面的帮带培训，全面促成运维业务的开展。
③第三阶段：岗位技能提升――重点攻克运维、检修人员知识及技能的薄弱环节。
第4步：建立帮带团队，开展业务能力提升培训。根据清运维站的实际运行情况，梳理运维、检修人员在运维体系工作中的业务薄弱项目，建立“专责（运检）+专业人员（检修）+运维人员”分专业团队帮带队伍，对变电维护班人员开展业务能力提升培训。
集中授课：采取“每周、每月”集中授课的方式，由专责和专业人员每月汇编典型运维消缺项目案例库，对团队内运维人员开展理论和业务技能培训提升专项活动。利用变电检修实训基地，各专业团队分批次到检修基地开展部分维护性检修项目的实战演练。结合现场缺陷处理，开展省公司2013年82项运维一体化维护性检修项目实战演练。
专项培训后通过组织各运维人员对移交业务逐项进行业务技能考核和资格考试，同时将考核情况列入运维人员晋升和岗位级别薪金上调的主要依据。按计划，周期性调整各变电运维站人员到运维站，继续深入学习掌握110项运维一体化维护性检修项目内容。
构建现场培训考核体系
（1）现场培训激励政策。现场培训过程中，以“月”为单位，由各供电公司专业部室组成考核小组，对培训学员进行月度考核，考核内容包括月度培训计划中所列的理论知识及实际技能操作，对于连续3个月考核优秀者，按个人年度绩效+1分嘉奖；2次优秀，1次良好者，按个人年度绩效加0.5分嘉奖；考核1次不合格年度绩效扣0.5分。对每一位参与现场培训授课的人员，根据国网公司、国网福建电力等有关教育培训经费管理规定，发放授课津贴。
（2）优秀“师带徒”团队评选。成立评选小组：现场培训结束后，各供电公司人力资源部牵头，运维检修部主要领导共同组成评选小组，负责运维一体化现场培训优秀“师带徒”团队的评选工作。
评选方式：由评选小组根据培训学员的月度考核成绩，以及班组、部门评价意见，选出培训过程中表现优秀的“师带徒”帮带团队，各供电公司人力资源部颁发“优秀师带徒”证书。结果应用：获得优秀“师带徒”的帮带团队，优先推荐参与部门年度评先评优，且“师傅”在兼职教师选聘上享有优先权。
制定现场培训的评估反馈体系
（1）成立培训沟通反馈小组。各变电运维中心、检修试验中心以及人力资源部共同组成培训沟通反馈小组，负责制定现场培训方案、政策，组织、协调现场培训事宜。
（2）评估反馈方式。现场培训过程中，“师傅”负责以“月”为单位，填写《师徒协议跟踪监督卡》，每月反馈上个月的培训情况至沟通反馈小组处；
培训沟通反馈小组根据每月帮带团队反馈的月度培训及考核情况，进行汇总分析，形成月度培训报告，根据报告分析结果，调整下一个月的培训计划。
运维一体化培训的评估与改进
运维一体化培训的评估方法
在“两化三阶段四步”的培训过程中，定期对每个培训阶段成果进行总结分析，检查参培人员的知识及技能提升情况，由专业部室领导对培训人员及参培人员分别进行访谈，了解培训过程中出现的问题及难点，总结出经验，用于下一阶段的培训。
在试点实践过程中，每月定期评估生产运行各项指标，评估运维一体化建设对生产运行的改善成果。
运维一体化培训的改进
针对运维一体化人才培养实践过程中存在的问题，可利用变电检修实训基地，对运维人员开展设备结构、原理、检修工艺培训，同时将运维人员送到厂家，开展厂家带客户培训，全面提升运维人员技术水平。
组织调度相关专业技术人员，对运维人员开展不同负荷潮流、运行方式下电网运行的特点，同时开展操作票填写，促进操作票填写的正确性。
开展技术规程、技术标准专场培训，由省公司相关专家担任讲师，开展技术规程和标准培训与讨论，推动规程标准的深入理解和掌握。
运维一体化培训的开展成效
精简人员及用车，提高资源配置效率
变电运维一体化的工作模式使变电运行人员从所辖变电站的运行维护、倒闸操作、事故及异常处理、设备巡视、设备定期试验轮换等运行管理工作，转变为变电站的运行维护、倒闸操作、事故及异常处理、设备巡视、设备定期试验轮换、一次设备维护性检修、二次设备维护性检修等工作。检修人员从过去的只管检修、消缺，转变为应在原有的基础上再掌握运行维护、倒闸操作、设备巡视等，使运维人员能“人尽其才、物尽其用”，极大提高了资源配置效率。
优化工作流程，提高工作效率
以一个常规缺陷的处理为例，需经过：在巡视、试验、检查中发现设备缺陷进行记录（分析、分类后）审核（批）汇报2名运行人员进行设备停电操作2-3名专业技术人员进行继电保护或一次设备消缺处理运行人员验收”等最少6个流程步骤，实行运维一体后，变电运维人员仅需经过“在巡视、试验、检查中发现缺陷进行记录（分析、分类后）审核（批）汇报进行现场处理”4个工作流程即可完成整个缺陷处理工作，极大地提高了人员的工作效率，实施专业管理前后流程的优化对比如图2所示。
缩短停电时间，提升生产效率
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