爆破安全培训(收集3篇)

爆破安全培训范文篇1

现行水利工程众多，各施工企业多项目同时施工，安全管理人员投入不足，多只有一个专职安全管理人员或无专职安全管理人员。且安全管理人员多为刚参加工作人员，经验不足，很难胜任管全管理工作。

2应急机制未建立或不够完善

在实际工作中，由于认识不到位，很多水利工程项目未建立应急机制，或建立了也不够完善，多是应付检查而已，并没有落到实处，一旦出现危险情况，根本顶不上用，只会造成更多的损失。

3、提高安全管理水平的方法

水利工程安全管理是一项系统性的工程，涉及面广，涉及单位多、人员多，对于水利工程的安全管理需要进行系统的、全方位的、全过程抓紧，完善设备管理、建立健全安全教育机制，降低水利施工安全事故发生的概率。

3.1加强安全教育，提高安全意识。水利工程建设难度的提高，对于管理人员和施工人员的安全意识提出了更高的要求。对水利工程建设相关工作人员进行安全培训，一方面可以增强工作人员的安全生产技能以及安全意识，另一方面能有效的降低安全事故发生概率，减少安全隐患。具体措施如下：（1）水利工程施工人员在上岗之前必须接受安全生产教育培训，经考核合格以后方可持证上岗进行建设、生产等操作。（2）施工期间，建立完善的安全检查制度，落实安全工作，相关工作人员及时总结经验教训，定期进行安全生产培训。（3）针对施工人员素质参差不齐的情况，提供内容丰富易于接受的安全培训，并及时进行安全检查，评价安全培训效果。

3.2完善设备管理制度。建筑机械、建筑材料以及特殊作业材料的安全管理关系着水利工程建设的顺利进行。其中存在的不安全因素主要表现在设备异常、设备损坏以及不正确使用等。主要从以下几个方面进行完善：（1）安全用电管理。水利工程建设过程中，定期对供电系统线路进行巡视以及维检修工作，正确安装短路、过载保护以及漏电保护装置，特种设备供电及保护措施需严格按照安全使用手册进行使用。相关设备的采购须严格符合国家质量标准，无生产许可证及产品合格证的产品严禁进入，从各个环节强化施工用电安全管理。（2）爆破设备管理。爆破属特种作业，除施工必须按设计实施爆破以外，还要做好安全警戒工作和爆破设备管理工作。爆破工作人员须持爆破作业资格证进行作业，相关爆破器材的采购、领取以及使用严格遵循审批以及登记制度。（3）大型机械设备管理。水利建设需用到众多大型起吊设备，对于该类设备的安全管理应从准入、安装、验收、施工等各个环节进行。无产品合格证的起吊设备严禁进入施工现场，安装好的起吊设备需经安全监督管理部门进行检查验收，施工过程中，要保持对起吊设备的安全检查，建立安全检查日志，对于存在安全隐患的设备及时进行维护及更换。

3.3加强劳务分包审核及管理。严格加强劳务分包单位的资质认证和施工队伍组建时的安全管理。在工程施工中，选择劳务分包单位时，一定要选择具有安全生产许可证、“三类人员证件齐全并能保证到位的施工队伍，，要选择技术过硬、安全质量意识强的人员，特种作业人员还要按照行业规定进行特种专业培训，考核合格取得特种作业人员操作证后方可上岗。

3.4完善应急机制，并落到实处。施工单位及施工项目部应建立健全的应急机制，包括对风险的预测、应急处置以及事后恢复生产等过程。制定应急预案是水利工程施工应急管理的核心内容，为预防紧急事故并将事故影响控制到最小，应急预案应包括队伍建设、物资储备、装备配备、人员培训以及紧急事故预演，事故应急救援以及恢复重建和预案改进等。

3.5建立安全监管机制。安全监管机制对安全管理体系的建立以及完善起到促进作用，可有效的促进施工过程中各单位进行自我约束、自我完善，保证水利工程施工的顺利进行。建立水利工程安全监管联合执法机制，建立安全检查档案制度，同时采用安全检查表，对各施工单位安全工作进行整体评价，有助于工程施工的安全进行。

4、结语

爆破安全培训范文篇2

关键词：爆破；安全；管理

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.07.070

0引言

近段时间来，某煤矿接连出现多次“放炮不响”的事故。较为严重的一次事故，某班放炮工作面只有5个炮眼，连续起爆了3次，仍然没有全部爆破完毕。类似事故，不仅影响了生产施工进度，更为严重的是在施工现场留下了极大的安全隐患。爆破作业现场施工人员将此类事故汇报到矿相关技术主管部门，请求调查原因，但相关技术部门对现场作业人员的答复仅仅是“由于爆破作业人员连线不良造成的”。现场作业人员对此答复仍满腹疑虑，认为其原因不仅仅如此简单。作者的观点和现场作业人员的认识有一致之处。

1“放炮不响”主要原因分析

笔者认为放炮不响的主要原因一般应从以下几个方面分析：爆破作业人员操作不当、作业现场环境影响、爆炸物品质量不好、爆炸物品安全管理缺失等。

1.1爆破作业人员操作不当

爆破作业人员操作不当造成的放炮不响事故，在煤矿爆破事故各类因素中所占比重较大。主要有：连线不良，如接头内夹有炮泥、煤（岩）粉造成起爆网络电阻过大，超过起爆器额定起爆电阻值而拒爆，甚至直接导致线路不通；脚线生锈，导致接头电阻大拒爆；脚线连接处没有使用绝缘胶带包扎，的接头相互接触，造成网络电流分配不均或短路拒爆；脚线接头接触轨道、水管、金属网、有水岩石或煤层表面，甚至个别接线头浸入水中，造成网络电流流失；联线方法没有用标准的“电工接线法”，电流通过时形成“点”接触，造成网络电流分配不均；装填炮泥时将电雷管脚线绝缘外皮捅破或脚线被折断，造成漏电或断电；混装了不同质量的电雷管等。

1.2作业环境影响

工作面有水、潮湿，易造成漏电，导致拒爆；工作面金属支架、轨道、金属网等物品管理混乱，易造成漏电，影响起爆。

1.3爆炸物品质量不好

起爆器起爆能力不足或故障，导致起爆电流不能满足电爆网络起爆要求；网络中的电雷管电阻差值不符合规定的电阻差值，导致网络内的电雷管起爆不良；电雷管、炸药本身质量不好等，影响电雷管正常起爆。

1.4爆炸物品安全管理缺失

爆炸物品仓库保管员责任意识淡薄，电雷管全电阻测量程序走过场，只做到了雷管通，而没有记录电雷管的电阻值，没有将不符合电阻值要求的雷管检测出来。相关管理部门对爆炸物品的管理不到位，对诸如保管员只做导通，不对电阻值进行比较的经常性问题，没有引起足够的重视，使得发放给爆破工的电雷管电阻值出现较大偏差，导致部分雷管起爆，而另一部分没有起爆，造成放炮不响事故频繁发生。引言中5个炮眼连续3次起爆仍然没有完全爆炸的主要原因不仅仅是连线不良的问题，网路中电雷管电阻值出现较大偏差或雷管质量问题应是该类事故首先需要考虑的因素。

爆破作业施工单位对爆破作业人员的安全技术培训不到位，脚线之间的接头或母线与脚线接头应用绝缘胶带包扎的要求，口头上讲了，手头上不做，导致接头处与导电体接触，电流分流，引起放炮不响事故。

2预防“放炮不响”事故的措施

煤矿井下爆破安全管理应是预防“放炮不响”等类爆破事故发生的重点。

煤矿井下爆破安全管理主要涉及到井下爆炸物品仓库安全管理、井下人力运输爆炸物品管理、爆炸物品现场储存安全管理、爆破作业现场操作安全管理等诸多方面。

就本文引言中的事故而言，爆破作业现场安全管理及井下爆炸物品仓库安全管理应该是预防发生该类事故的主要因素。

2.1爆破作业人员连线操作要严格按照爆破作业规范进行

煤矿企业应强化爆破作业人员管理。爆破工在放炮前必须进行电爆网路全电阻检测，发现问题及时处理。连线人员在连线前必须将手洗净，去除脚线铁锈，连线接头均应按“电工接线法”连接牢固，不得出现虚接并确保其对外绝缘。在潮湿有水的地方应避免接头接触地面或浸泡在水中，接头必须悬空不得接触煤（岩）体以及铁轨、水管、金属网等导电体。

2.2必须加强对爆炸物品的验收、保管、检查、检测

煤矿企业要加强对爆炸物品管理人员的教育培训。井下爆炸物品库管理人员要加强对入库爆炸物品检查、检验工作，及时发现不合格爆炸物品。发放的爆炸物品必须是有效期内的合格产品，并严格按照《爆破安全规程》同一起爆网路使用“同厂、同批、同型号”的要求为爆破工发放电雷管。加强对电雷管的检查、检测工作，发放给爆破工的电雷管的最大电阻值与最小电阻值的差不得大于生产厂家产品说明书给出的规定。

2.3加强发爆器的统一管理与发放工作

煤矿企业必须定期检验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合要求的发爆器严禁使用。发爆器钥匙必须由爆破工本人保管，严禁交由他人保管或转接发爆器。严禁采用导线短路方法测试放炮器。

2.4成立专门机构指导爆破作业

煤矿企业应建立专门机构或人员，加强对本单位爆炸物品的安全管理及技术指导工作，帮助现场作业人员解决在爆破作业中遇到的实际问题。爆破工程技术管理人员遇有特殊情况时，要虚心听取现场作业人员特别是爆破员的意见、建议，综合分析爆破现场的各种因素，将不安全因素消灭在萌芽状态。

煤矿爆破安全管理是煤矿生产安全诸多环节中的重要一环，要从人员、环境、爆炸物品、管理等各方综合治理，确保爆破作业安全、有序。

参考文献：

[1]国家安全生产监督管理总局.煤矿安全规程[M].煤炭工业出版社，2016.

[2]GB6722-2014爆破安全规程[S].2014.

爆破安全培训范文篇3

【关键词】露天矿山爆破施工安全问题防治措施

露天矿山爆破安全进行科学分析与评价能够有效的促进我国露天矿山爆破工作的稳定和持续发展。矿山爆破技术种类多种多样，开采区域离居民区越近则安全和环保问题要求就对应越高，对应的露天矿山爆破施工难度也就随之越来越大。同时，高速生产作业其本身危险性也偏大，因此，有必要对爆破施工可能存在的安全性问题进行一定的讨论，通过讨论最终采取措施来降低施工安全风险。

1露天矿山爆破施工可能出现的安全问题

1.1爆破安全问题

我国当前的很多露天矿山爆破是采用炸药进行爆破，具体的爆破工作存在着较多的不确定因素，在实际运用中，工程人员操作的失误、炸药用药量超标或不足、启动爆破雷管后的处理不严，完全距离的不足等等都会增加现场人员的安全风险。而且，一些矿山采场为了节约成本，严格控制或减少雷管和炸药的用量，并自行决定具体的爆破器材使用，这直接性的增加了爆破作业的安全隐患。另外，在爆破施工中还存在一些操作人员进行二次爆破拆除时操作不标准情况，这种现象在当前的施工中较为普遍，这类失误一旦引起安全事故，那则会产生大量的爆破飞石，造成了损失严重的和巨大的。

1.2高空坠落

当前我国的部分采场中，采场的一些露天矿山在高空作业面不设置或没有设置相应的保护或防范措施和设备，有的设置防护措施也具有相关的设备，但是大多数展现不完整或被损坏现状，这些不足进一步加大了采矿作业的安全风险。例如：在爆破前进行钻孔、清孔、装药以及起爆等工序，但是并没有设置相应的安全保护措施或设备不完整或被损坏，由于作业本身具备的安全风险较大，因此工作人员的身体健康和生命安全面临着较大威胁。

1.3采场的边坡不稳定

当对露天矿山进行开采作业时，假若开采方法和方式不合适，那可能会造成开采边坡过高：即（1）陡峭危险的浮石没有及时清除，大量累积便形成了险石、危石等情况;（2）采石场并没有遵循开采从上到下的切开采准则，使得工作面上的开采台阶宽度不足或分层模糊、高度偏高，而且少部分的采场为了减少开采成本还存在破坏原有的已形成的较为规范的台阶工作面情况。

1.4火灾

具体火灾造成的事故可以大致归纳为：由于机械设备、导火索等燃油遭遇明火，高温、操作不当等或一些易燃物存放不当造成的火灾最终造成人员伤害和设备的损毁。

1.5水害

水害造成的损失主要是在对机械设备的破坏方面，如果采场排水措施不足、设备不完善，施工作业没有考虑水害影响、排水设备出现故障或防水措施出现漏洞等，当出现大量的降雨或涌水时，那边坡将可能出现大面积的塔防，最终造成重大的安全事故。因此，露天矿山爆破采场应该建立完善的有效的防、排水系统，并根据当先项目所在地的地表与地下水的渗流情况制定相应的防治措施，以减少安全事故的发生。

2露天矿山爆破生产安全事故的防治措施

2.1构建与完善应急救援体系

各爆破单位或开采企业有必要根据自身的实际情况、特点以及能够被预测的各种存在的安全隐患制定或一套具备及时、有效、科学、合理的应急救援体系，并对必要安全设备设施的使用和管理进行具有针对性的人员培养，并且在允许的情况之下可以做定期的应急事故救援活动的应急事故演练，通过演练提高员工的应急救治能力。

2.2使用系统工程的办法

提高露天矿山爆破的安全等级，那就得对施工过程中可能存在的安全问题进行更深层次的研究和分析，通过严密、仔细的研究与分析最终才能提出切实合理的防止措施。系统工程可以理解为对工程每一环节进行严密的分析和评价，通过对每一个环节的分析和评价，最终根据结果提出对应的措施，达到减少安全事故的发生，降低发生的可能性，使施工作业在安全的行为环境下进行。因此，对于露天矿山爆破作业可以运用系统工程的办法来进行安全的控制与防范。

2.3加强安全教育和培训

与矿山开采工作相关安全部门应该对安全部门人员进行必要的安全知识教育和工作培训，以强化他们对露天矿山爆破作业各环节的监督与检查。同时，也应该同有关部门齐心协力做好安全考核工作，并提高爆破施工人员的安全意识与爆破技术水平，严格控制相关爆破人员的上岗准则，即：必需持证上岗，必需岗前培训。露天矿山施工企业也应该通过一些施工技术培训和安全意识教育来强化员工对爆破安全性的认识和技术水平的提高，通过技术和知识方面的强化，最终使员工既具备扎实的专业基础又具备事故救援、自助等方面的能力。

2.4建立健全安全生产责任制

当前，我国大部分露天矿山爆破施工并没有全面形成安全生产责任制，施工现场的安全管理得不到重视，施工人员违法违章行为普遍存在，工作人员施工安全知识薄弱等等都是我国当前工程施工中普遍存在的现象，追究原因实际就是安全生产责任制没有得到有效落实，因此，有必要完善和落实安全生产责任制，对工程的安全责任予以明确，对责任追究制度予以明确，运用制度的威严规范工程施工，保证工程施工工作能够有序、有效、安全的进行。

参考文献：

[1]周名辉.加强对露天矿山开采施工安全管理及措施[J].商品与质量?建筑与发展，2014，（4）：636-636.

[2]姜广霁.露天矿山爆破安全问题与防治措施[J].科技与生活，2012，（11）：187.