工业产品机械设计(6篇)

时间:2024-05-23 来源:

工业产品机械设计篇1

1我国机械设计技术

1.1机械设计初期计划设计

机械设计的初期计划设计分析在某种程度上与计算机软件设计分析有相似之处,机械设计进行前,设计人员要整理和搜集机械的有关资料,充分了解需要设计的机械性能和功能,依据相关资料和数据对机械设计进行初期计划设计。

1.2机械设计的设计方案

机械设计的关键是设计方案,其直接的影响机械设计的质量和水平。在机械设计的设计方案阶段,很多问题需要及时、有效地处理。通常应着重处理理论和实践间的矛盾问题。机械设计的设计方案不仅需要符合机器本身的性能和功能需求,还需要考虑测试人员自身的因素,这包括测试人员对于机器开发、创新等方面的认识是否充分。设计方案的设计步骤主要有以下几点:机械运动方式、结构特点、工作原理、零件选择的正确性等。

1.3机械设计的主要技术设计

机械设计的主要技术设计时,对于主要技术方面的要求较高。对于机械设计的主要技术设计阶段,首先需要核对设计图纸的信息,认真的进行图纸数据的计算、分析总图与部分图,并对数据进行整理。其次要对机械设计的技术设计部分进行仔细审核,确保不出现问题,如出现问题,则需要对各个环节进行重新检查。

1.4机械设计的技术发展方向

现代机械产品对于性能和功能的要求越来越高,这给机械制造业中的机械设计提出更高的要求,当前,机械设计在科学技术的发展中起到了越来越重要的地位,设计质量也不断提高。目前智能化已经成为现代机械产品所必须要具备的。机械产品的智能化需要使用高水平的设计软件对产品进行模拟与设计,增强机械产品的结构和功能性,提高设计水平。另外,机械产品未来还需要具备系统化。现代的机械产品设计需要将产品的各个部分进行系统的有机结合,使其功能发挥到最优的状态。现在机械产品的设计在未来还应更加模块化。模块化的优势是能够快速的将机械性能与功能进行结合,大幅度提升产品的优势,满足机械产品的设计方案需求。现代机械设计的未来发展方向:

1.4.1性能更优的现代机械产品。机械制造业需要设计出性能更好的产品,这需要机械产品的设计人员对产品的性能和质量设计更加严谨。想要让机械产品的性能更加优越需要通过技术设计、防腐设计、控制设计等技术来共同实现。

1.4.2适应市场的现代机械产品的设计技术。在当前的竞争激烈的市场中,想要在市场中占据一席之地,需要机械产品的设计人员开发出新的技术,改变原有机械产品的使用功能,提高机械产品的质量。在进行设计时需要加大技术创新,降低成本和提高智能化水平。只有不断进行技术创新,才能维持市场的竞争力。1.4.3现代机械产品注重节能环保的设计。当前,节能环保已经成为企业发展的目标,环保保护的意识越来越高,成为当今社会发展中重要的组成部分。因此,机械设计人员在进行设计时需要将节能环保和绿色的理念融入到机械产品的设计中去。

2我国机械制造技术

2.1我国先进机械制造技术的特点

目前我国的科学技术不断发展,机械制造技术在机械制造中起到了决定的作用,应用于各行各业,技术与设备的更新需要在原有技术的基础上,应用先进的技术进行改进和创新,满足市场越来越高的要求。另外,先进的机械制造技术对于机械产品的性能和功能提升上有较大的影响。目前我国在工业生产中应用先进的技术,已取得较大的进步,极大的提高了生产效率,对机械制造的技术进行不断的创新,开拓了市场。最后,先进的机械制造技术还具有系统性技术综合的特点,对于机械制造的范围进行扩展,优化产品及后续生产加工的工序。

2.2我国机械制造技术的发展方向

我国的机械制造技术未来的发展方向有以下三点:

2.2.1机械制造的管理。我国机械制造技术发展的未来方向是严格规范计算机管理制度,所以计算机管理的加强,能有促进我国机械制造业的和机械制造技术的发展。

2.2.2机械制造的设计。现在的机械产品设计注重智能化设计,例如应用各种软件及模拟技术对机械产品进行设计,有效的提高了产品的性能和结构。2.2.3机械制造的工艺分析。我国机械制造技术和机械制造工艺向高精密加工和精细加工方向发展。

结束语

工业产品机械设计篇2

【关键词】机械设计加工常见问题

进入二十一世纪以来,世界范围的科技水平不断提高,科技水平的提高和科技产品转化为生产能力水平的提高,使企业的生产越来越走向机械化,然而,机械化的水平的高低直接会影响到企业的生产质量和生产效率。然而,作为机械工程中重要组成部分的机械设计就成了提高企业生产效率的关键环节。

1.机械设计加工中常见问题

1.1机械加工精度问题

随着科技水平的不断提高,企业生产对机械的精度的要求越来越高,因为,机械设备的精度问题与机械设备的生产效率息息相关,为了提高企业的生产效率,就需要企业购买精度很高的机器设备[1]。然而,随着时代的进步,人们对机械精度化的理解有了更广泛的内涵,企业机械设备的精度不仅仅是传统概念中的提高企业的生产水平,还包括机器设备对企业产品的质量要求也很高。在企业的生产中,影响企业机器设备的精度的因素有很多,最主要的是机器设备的磨损可能会导致产品的质量达不到相关标准的要求。除此之外,机器在长时间运转中产生的高温状况也会影响到机器设备的精度问题,使机器设备在工作中会导致一些误差[2]。因此,为了保证机器设备生产出的产品的质量问题,关键是要在机器设备的设计中进行科学合理的设计,尽量减少机器设备在生产中产生误差。下图展示了机械设计中的精确计算。

1.2机器零件质量

对于机器设备来说,好的零件可以延长机器设备的工作年限,提高机器设备的生产效率,但是,如果机器设备零件达不到要求的时候,机器设备就会很容易出现故障,阻碍企业的正常的生产工作,严重的话,还会影响机器设备的使用寿命,增加企业的资金开支[3]。因此,为了保证企业的生产效率,就需要在机械设计中保证机器零件的质量问题。在实际中,机器的切削用料和材料会在很大程度上影响零件的质量。因此,在机械设计中,对于机器零件的选材工作,设计师应该进行慎重选择,科学设计。

1.3机械产品的经济实用性

在企业生产中,机器能否正常运转直接会影响企业的生产效率。然而,机械产品的质量和机械零件的材料的质量密切相关。如果企业贪图便宜购买了价格比较低廉,但质量不是很高的设备,这样的机器设备在生产过程中容易发生故障,一旦机器发生故障,就会使企业的生产线遭到中断,最终致使企业浪费大量的生产时间和生产资源,最终就会增加企业的运营成本。在这种情况下,企业的成本就会大大增加,甚至超出了机器设备采购中的差价,这样就会使企业机器设备的性价比大大降低。在市场经济中,企业之间的竞争异常激烈,为了更好地提高企业的竞争力,就需要企业提高真购买的机械设备的性价比。

2.机械设计加工中的常见问题的对策

2.1科学选择原材料

机器设备的零件的质量很大程度上和原材料的使用息息相关。如果只顾眼前利益,贪图便宜,购买价格比较低的机器设备,就会存在安全隐患。然而,这种价格低廉的设备在运转过程中,很可能会使产品的质量达不到要求,或者是这种低廉零件组装的设备在生产中容易发生故障,一旦机器发生故障,就会延误企业的生产,给企业造成巨大的损失。因此,在原材料的选择上,企业采购部门要从长远的角度来考虑,选取质量比较好的零件,保证机器设备能够生产出高品质的产品的同时,机器设备的寿命也能经受住考验[4]。在具体的材料选取中,机械设计者要根据整个机械工程的需要,选取出适合机械设备要求的原材料,除此之外,为了保证机器设备的耐用性,最好选取的材料能够比实际上需要的标准要高。

2.2进行标准化、批量化的设计加工

对于机械设备零件的设计工作,机械设计师要在生产之前,对机器零件的尺寸、大小、材料进行科学设计、严格取材,在把零件的尺寸和材料确定好之后,要严格按照机械师设计的零件大小和机械师指定的材料对零件进行批量化生产,标准化生产[5]。因为批量化、标准化生产不仅可以保证同批次产品的质量问题,还可以提高生产效率,为企业节约成本,提高企业的经济效率。

机械设计师在进行机械设计的时候,要根据机械工程的实际需要,通过精确计算之后,为机器设备设计出最佳的零件尺寸。机械设备的材料选取中,机械设计师要根据机械设备的性能和实际用途,选取最好的材料,保证机械设备的耐用性,尽量延长机械设备的使用寿命,为企业节省更多的维修费用,保证机器设备能够在长时间运转的情况下也能保持自身的性能,以便于企业的生产能够顺利进行,企业生产的产品能够得到保证。

除此之外,设备的生产流程也会在很大程度上对机械设计产生重要的影响。首先,摆在机械设计师面前的问题是要尽最大可能使零件生产的周期减少。如果零件的加工时间比较长,那么就会可能导致零件的加工标准由于受周围温度,甚至是机械设备的磨损等各种情况的影响,而产生有害结果。所以,机械设计师要根据实际情况,通过计算推算出最佳的生产流程,使机械设备的零件最好在短时间内一次完成,从而保证机器零件的质量

2.3选择适合的加工工具

在机械设计中,机械设计师要根据零件材料选择适合的加工工具,对于加工材料很坚硬的零件,机械设计师要选择坚硬的切割工具,以便可以保证切削工具可以切削出机械设备所需要的零件的切割标准[6]。因为,零件各个部分的尺寸标准都是具有严格要求的,如果不符合标准,零件就可能无法满足机器设备的需求,甚至会影响机器的正常运转,严重的话可能会导致机器设备出现安全事故,不符合设计标准的零件无异于是废铜烂铁,因此,机械设计师在选取切割工具时,一定要选取适合机器需要的。

结束语:

随着科技水平的不断提高,企业的自动化生产水平越来越高,为了适应现代化的企业生产方式,就需要机械设计师在机械工程中重视机械设计。

参考文献:

[1]张健.机械设计加工中的常见问题分析[J].科技创业家,2013(21):29-29.[2]沈欢.对机械设计加工中的常见问题分析[J].新材料新装饰,2014(11):283-283,285.

[3]田凯.机械设计加工中的问题分析[J].电源技术应用,2014(3):261-261.

[4]张红梅.机械设计加工中的常见问题分析[J].科技资讯,2014(36):36-36,38.

工业产品机械设计篇3

一、当前我国工程机械的设计与制造的现状和特点

1、我国虽然是发展中国家

但是我国的经济发展速度非常快,当前我国的工程机械销售量和销售额已经远远超越美国、日本、德国位居世界第一位。工程机械的飞速发展不是一朝一夕就能实现的,我国在重工业发展行业投入大量了人力物力和财力才使工程机械行业获得今天的成就。另外,我国的工程机械自给率也从“十五”期间的70%左右,提高到80%以上,我国已经不是当初那个仅仅靠借鉴其他国家技术来进行制造工程机械的中国了,我国已经开始了自主的研发与创造,成为了真正的世界工程机械制造大国。

2、绿色设计和绿色制造是当前任何一个行业都在学习和考虑的全新开发理念。

新产品和新技术的研发和创造将带来更高的经济效益。那么什么是绿色设计和制造呢?就是指该产品从设计、制造、包装、使用到报废处理的整个产品生命周期中,能够对环境的负面影响最小,与此同时还能保证获得最佳的经济效益,保障企业的经济效益和效益的协调优化。主要特点有:

(1)工程机械的绿色设计。绿色设计具体就是指在机械的设计之初就充分考虑产品生命周期的各个环节(比如机械产品的可回收性、可维护性、循环利用性等)。绿色设计的方法是非常复杂的,工程机械的设计制造者需要拥有非常强烈的绿色设计理念以及制造技术,同时还要充分考虑到产品被使用全过程的所有可能发生的意外事件,其中包括工程机械产品使用过程中的质量问题以及用户要求等。

(2)在进行工程机械制造时,使用绿色环保的制造材料。当前社会越来越多的行业已经加入到了开发和制造绿色健康环保的产品行列中,那么工程机械制造行业自然也不能落后于其他产业。绿色环保材料主要是指在进行机械制造时选用无污染易回收的绿色可循环利用的环保材料。但是还要注意在进行工程机械绿色制造的材料选择时要确保经济效益与工程机械制造的质量相协调。

(4)后期工程机械的废物回收以及绿色环保处理。科学合理的废物回收再利用能够大大降低废弃物对环境的污染,有效促进工程机械产业的绿色健康发展,为社会带来更大的经济利益。

二、工程机械的绿色设计与制造的重要性

1、工程机械在制造产品的过程中

会产生大量的工业废液以及固体废气物等污染物。另外,随着当前人们环境保护意识的提高以及对生活水平的要求也逐渐提高,不环保的工程机械制造模式已经不能满足人们对生活环境的要求了,这也就使整个工程机械行业面临着巨大的挑战。因此,只有相关工程机械的设计和制造者能够积极研发符合环保要求的低污染绿色工程机械,采取相应的绿色设计和制造,才能更好更快的适应社会发展的要求,促进企业的经济效益与社会效益共同提高的健康环保模式逐渐遍布整个工程机械制造行。

2、超低消耗的绿色设计:

只有从根本上找到解决方法,才能大大减少原材料的消耗,。因此,工程机械行业应当聘请秉承绿色设计和制造理念的设计者对工程机械进行绿色设计和监督制造。并且由相关工程机械制造企业提供所需的绿色环保材料,进一步大大降低对不环保材料的使用。与此同时,也应当积极推广减少资源消耗的绿色技术。当前的环境污染源正在逐步增多,工业废气废弃物的排放等都使环境受到日益严重的破坏,绿色材料的使用能够大大减少废弃物,绿色材料在工程机械制造过程中也不会产生大量的废气废液等的排放,非常有利于生态环境的改善和产品的回收利用。

三、如何更加高效的进行工程机械的绿色设计与制造

1、在工程机械的设计方面进行全新理念的可循环利用的绿色设计方案

将工程机械产品的后期市场开发出最大的潜力,大大提高产品的使用效益。工程机械的绿色设计是非常复杂的。工程机械的绿色设计还应当一步一步通过实际操作应用到真正的工程机械制造中,并且将工程机械的功能发挥到最大程度,同时还要保障工程机械高效的环保效益。

2、在绿色设计的基础上大大提高绿色制造的技术。

工程机械的绿色设计也就是无污染、可循环的生态设计,只有最大程度上的保证整体设计能够使产品在保护环境的基础上进行运行,并且也能保证达到和满足人们对工程机械的需求就可以,这样就已经达到了工程机械的绿色设计理念。另外,还应当实施以缓解甚至解决环境问题的创新式设计,当前越来越多的产品已经意识到在保护环境的基础上进行研发和制造新产品,与此同时也还能将产品的经济效益达到最大,这种全新的工程机械的绿色设计方法是当前绿色设计者所想要达成的目标。绿色设计是工程机械绿色制造的核心,当前我国的工程机械在绿色设计方面的主要内容:在进行工程机械的设计时,根据绿色环保的理念进行设计,并且要明确在即将进行的产品制造中所指定需要的绿色材料和制造材料。另外,如果企业条件比较优越,可以使用自我研发的绿色健康材料进行工程机械的制造,企业可以自己设计和研发绿色健康的工程机械制造所需的零部件以及相关设备,这样能够最大程度上保证工程机械的绿色环保功能正常运行和实施,其中,在进行绿色健康零部件的制造和实施中,也应当采用节能、节水、省料等的最优化绿色环保产品。

3、对工程机械进行绿色包装和后期的绿色维护以及回收处理。

绿色环保的包装能够有效吸引消费者的眼球,当前人们的生活水平越来越高,更加追求健康环保,因此,绿色环保的包装能够拥有更多的消费者。另外,工程机械产品的后期维修是非常重要的环节,如果不能正确及时的处理,就会给环境带来负面影响,只有通过正确的方式及时进行后期的工程机械的管理和维修,才能有效提高工程机械的使用寿命,并且大大提高产品的使用效率。

总结

工业产品机械设计篇4

机械设计在机械工程中起到重要作用,设计的质量直接影响机械工程的质量,机械设计技术的应用提高了机械工程的质量,机械工程在施工过程中,对机械设计提出新的要求,同时促进机械设计技术不断革新,以适应机械工程的发展需要。主要从我国机械制造技术的发展现状、机械设计技术发展中存在的问题、现代机械设计技术及应用情况、机械设计技术的发展趋势进行阐述机械设计技术的发展现状与趋势,希望能为研究机械设计技术的专家与学者提供理论参考依据。

关键词:

机械设计技术;发展现状;趋势

1我国机械制造技术的发展现状

我国机械制造业在我国经济发展中占有重要地位,但我国的机械制造产业在世界上没有处于领先地位,但我国的机械制造业最近几年发展势头良好,为我国机械制造业的发展提供了机遇与挑战,在科技水平不断发展的今天,机械制造技术也不断在革新,以适应机械制造产业的发展。汽车行业是典型的机械制造产业,我国汽车典型代表长春一汽,但我国生产的汽车都不是高端的,与国外的奥迪、宝马、奔驰性能没有比较性,说明我国的汽车的生产技术水平与国外还有一定差别,必须重视技术上的差别,积极开拓新技术,以提高质量为目标,完善机械设计环节是提高机械工程质量的关键因素。我国机械制造技术水平是在不断发展,与世界先进水平有一定差距,必须通过不断创新,更新机械制造技术,以适应机械工程发展需要,提高我国机械制造产业发展。

2机械设计技术发展中存在的问题

2.1机械设计技术制约了我国机械制造业的产品结构

我国机械制造产业引进国外先进技术的背景下,机械设计的水平决定机制制造业的产品结构,在劳动力的带动下,中国的劳动密集型产品数量众多,但拥有高科技含量的高、精、尖产品数量不多。机械制造业的质量得到一定提高,但质量仍不能令人满意,主要是外观设计、产品性能和稳定性方面还有很大不足。我国现在机械产品基本都以中小型机械产品为主,现在还没有制造大型机械产品的能力,需要机械设计能力在不断提升的能力下,以适合现代机械制造行业的发展,提高机械制造产品的质量。

2.2机械设计技术制约了我国机械制造业的生产投入结构

机械设计技术决定机械制造产品的质量,机械制造业企业的核心竞争能力就是机械设计技术水平,在一定程度上制约我国机械制造业的生产投入结构,以适应市场的需求。企业之间的竞争,实际上是科技实力和创新能力的竞争,科技实力和技术创新能力在很大程度上取决于研究和开发的投资。发达国家为了保持市场竞争力的机械制造行业,增加投资在科学和技术方面的努力。在以知识经济的背景下,资产分配的形式发生转变,不是以工作时间、工作量为主要计算方式,知识能力的应用情况是考虑资产分配的主要形式,因此需要重视机械设计技术的水平提高,这是机械制造业发展的核心因素。

3现代机械设计技术及应用情况

3.1模糊设计

现代机械设计技术的应用范围比较广,并且在机械制造行业的发展过程中起到重要的作用,模糊设计就是现代机械设计技术的典型应用。模糊设计(FuzzyDesign)是把模糊数学知识应用于机械设计的一种方式。随着科技发展,机械设计的结构变得日益庞大和复杂,在机械设计中涉及的变量也变得更多,关系也更为复杂,在一系列变量关系中,存在很多模糊现象,很多时候无法精确对所设计的产品进行描述。在具体设计当中,不仅要对非此即彼”类的精确现象进行识别,还要对亦彼亦此”类的模糊现象进行识别。例如机械产品使用寿命较长和承载力较强都是模糊现象。对于这类问题就需要采取糊数学的方法进行解决。在具体的机械设计过程中,通常把模糊技术和其他重量的设计方法进行有机结合,最终形成模糊优化、模糊可靠性等方式。

3.2有限元设计

有限元法的基本思想为用有限个容易分析的单元用结构离散化进行相应表示,单元与单元之间用有限个节点进行连接,此后依据变形协调条件进行求解。因为单元的数目和相应的节点数目都是有限的,所以该方法被称为有限元法。该方法的最大特征为灵活性很强,仅需改变单元的数目,就能够完成对解的精确度变化,可以获得和实际情况十分接近的解。

4机械设计技术的发展趋势

机械设计技术是机械制造业的核心技术,机械制造业不断发展与变化,机械设计必须及时进行技术革新,以适应机械制造业的发展,我国机械设计的未来发展趋势主要有:一是,产品质量的高成本压力给设计竞争带来了严峻的考验。二是,环境和生态功能属性逐渐与产品功能属性并驾齐驱;三是,设计的经营管理和制造与设计需求的内容并重;四是,设计的独立性逐渐转型了工作的协同作业,甚至是并行的状态;五是,能够挖掘人的潜力的创造性使得人们对高科技的数字化工作更为重视。在这一系列趋势的推动下,现代机械制造的主要研究方向有:设计方法学、稳定性设计、优化设计、动态化设计、摩擦学设计、计算机技术设计、模型试验设计、模块化设计、创新设计、三次设计、价值工程设计、智能工程设计、反求工程设计、有限元设计、并行工程、工业产品造型设计等等。总之,机械设计是机械制造产业的核心技术,提高机械设计的水平,是提高机械产品的关键因素,机械制造业的发展与机械设计有重要的关系,我国机械制造业的技术水平不如发达的国家,但我国机械制造业的发展前景广阔,给机械设计的发展带来机遇与挑战,必须根据我国机械制造业的实际情况,及时更新机械设计水平,以适应我国机械制造行业的发展要求。

参考文献

[1]李涛.关于机械设计加工中的常见问题分析[J].科技经济导刊,2017(3).

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[3]谭吉斌.浅析提高机械设计及其自动化的有效途径[J].中国战略新兴产业,2017(12).

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[5]王宇.机械设计技术的现状与发展趋势[J].建材与装饰,2016(51).

[6]孙涛,熊学慧.机械设计与机械制造的技术分析[J].中国设备工程,2017(4).

工业产品机械设计篇5

【关键词】技术分析,精细生产,发展趋势,功能优良性

现代的机械设计要紧跟时代的步伐,将绿色环保的理念充分结合到设计中,满足市场的需求。机械制造需要利用安全可靠的制造程序,先进的制造设备加上先进的制造管理理念来将设计中产品完美的制造出来。而机械设计对机械制造来说非常的重要,因此在机械设计过程中要严格把关,保证质量,实现高标准、高质量的机械生产。

一、机械设计的技术分析

1.机械设计中设计计划分析机械设计的计划时期,是机械设计的初期,主要任务是分析市场上现有的机械商品,并在实际操作中发现机械产品具备的基本功能,从中剖析出其优势与不足。针对了解到的情况,做好相应的预防工作,并将其作为机械设计的前期基础,制定好机械设计与制造的适用情况,提升机械制造的效果。

2.机械设计中设计方案分析机械设计中方案是设计的精髓,对一个设计的成败至关重要。在方案设计阶段,要解决许多问题,包括理论知识与实际操作间的脱节,设计各环节中的处理、调控与更新,机械产品的最终形态,检验者对机械的认识、开发与创新等,这是为以后机械设计和制造以及运用等服务。在设计方案时,要依据设计的理论及规范等一系列要求,首先设计好机械的基本构架及活动方法,其次是设计和选取零部件,最后是设计制作工程制作图,并且对做好的设计做一个初步检查。

3.机械设计的设计技术分析机械设计中的技术设计,在技术方面的标准非常高。在技术设计阶段的主要任务是对比核算设计图,对照检查并分析部件草图与总图等。机械设计技术有以下的几种:工艺的设计、产品方法设计的理论、用料的选择以及机械结构的设计等。现代机械设计技术主要包括系统工程、设计仿真技术、优化设计以及计算机辅助设计可靠性设计等。利用先进的科技信息技术、科学思维,以及合理高效的设计方法理论来提升设计的质量和水平,对机械设计技术的进步做出贡献。

4.机械设计的发展趋势与前景分析随着社会的进步和科学技术的高速发展,现代机械产品对机械设计在技术方面的要求向着模块化、智能化、系统化并依据产品的特性设计等方向发展。总的来说,现代机械设计的发展趋势有以下几个:一是更加注重绿色的设计理念,节能环保的意识逐渐深入人心,对机械产品的要求也是以绿色化和智能化为主,合理地使用资源,追求对资源的多重使用;二是越来越优良的功能,在设计机械产品时,要多多使用动态设计、补偿设计、控制设计技术和防腐设计等技术来提升设计产品功能的优良性;三是更加注重市场竞争的影响,设计产品的最终目的是使产品在投放市场时能够取得很好的竞争优势,所以要利用降低成本、产品的技术创新、智能设计以及仿真设计等竞争优势的技术设计来使产品更加符合市场的需求。

二、机械制造的技术分析

1.主要的机械制造工艺当代机械制造的技术覆盖范围非常广,包括焊、钳等。而现代机械制造的焊接技术主要有:埋弧焊焊接技术,即在焊剂表层下靠燃烧电弧来完成焊接的焊接技术;电阻焊焊接技术是指将待焊接的物体牢牢压在正负两极之间,再接上电源,依靠电流经过被焊接物表面以及周边能够发热的效应,将其熔化,使它和金属融为一体的压力焊接工艺;螺柱焊焊接技术,就是使螺柱的一端和管件或板件的表面紧紧连接在一起;搅拌摩擦焊焊接技术就是在焊接时,除了焊接用的搅拌头,其余焊接消耗性材料如焊剂、焊丝等都舍弃的焊接工艺;气体保护焊焊接技术,即用电弧来发热的焊接技术。

2.先进的机械制造技术的特点分析先进的机械制造的主要技术特点就是它体现了一个时代的需要,随着科技的进步而不断发展更新,更好的服务社会。

2.1系统性的技术综合随着社会的进步,现代科技在机械制造中的重要性也逐渐突出,先进的机械制造技术更是多种现代科技的有机结合。先进的机械制造技术不仅突出制造技术的本身,而且增大了制造技术的范围。现代机械制造技术已经渗透到产品的调研、设计、制造、生产以及销售等整个链条中,应用到的科学技术有自动化、现代化管理信息系统、计算机等,是一种综合性的制造。

2.2不断迎合市场经济传统工艺制造的机械产品已经远远落后于现代市场对机械产品的需求,因此现代机械制造技术要在保留原有制造工艺的前提下努力创新,同时不断吸收世界各国的先进工艺,研究开发新的制造技术。这样才能使机械制造在竞争逐渐激烈的市场经济中占据有利地位。

工业产品机械设计篇6

关键词:现代机械设计;认知;应用

前言

中国机械业发展一路曲折坎坷却又不失激进,总体分为三大阶段。第一个阶段是一个漫长发展的传统时代,在这个时间段中国的机械工业处在世界机械工业领先位置,而后的几千年由于当时政治等方面的问题开始落后于西方国家,第二个阶段时近现代工业的发展阶段,由于没有较好的基础,中国机械工业处于探索前进的状态。第三个阶段是现展机械工业时代,经过长时间的累计经验,以振兴东北老工业基地为标志着大力发展机械业,在思想上也清楚的认识到要想发展经济首先就要发展机械业。

1当代的设计理念结论

1.1机械的创新设计在这个追求卓越创新的时代,机械创新成为了首个难题,这需要设计师充分发挥自己的创造力与想象力,结合多年工作经验,设计出比原有商品更多功能的新产品。只有更好的产品才能符合客户对产品的需求,才会被市场所接受。1.2设计技术在互联网飞速发展的当代社会。科技的发展对于其他行业都带来了很高的利用价值。互联网技术不光方便了人们的生活,也给机械业来来了很好的帮助。互联网技术包括了网络技术和智能服务设计。网络技术与机械业相结合的产物很多例如仿真技术的广泛应用,主体是由计算机所控制在实际的运行中则是互联网技术与机械产物相结合,这些都可以很好的模仿操作的程序。例如现在工厂用的人工智能切割机,就是通过主机电脑操控,机械智能的完成原本需要手工完成的工作。大大的提高了工作的性能,也节省了工作的时间,这种科技与机械相结合的技术还有很多都应用到了机械业中。互联网技术与机械工业的相结合大大的解放了劳动。但是现代流行的处理模式都是通过人操控着机器才能进行工作,机器起到了一个辅助的功能。如果在没有人的情况下机器就会停止工作,基于目前的形式,市场推出了虚拟技术,当前很多的软件系统都是构建的环境系统。1.3基于数学知识的设计技术将数学知识结合到机械工业中来可以很快地解决生产当中产生的问题,大大提高了生产的产量,达到了满意的效果。近些年机械设计师将更多的时间投入到了用工程数值来解决生产当中的一些疑难杂症。首先的前提就是将互联网技术与机械工业相结合以计算机为基础,进行一系列的数学建模。这些符合情况的产品都将实体化。而且任何设计都要遵循着一个绿色设计理念进行实际的操作。所谓的绿色设计就是环境设计,是要在设计生产的工程中充分的考虑周围的环境问题,考察周围环境对设计产品造成的影响。1.4追求过硬的技术能力先进的机械工业要求机械工程人员有着过硬的技术能力,能够熟悉的将书本中的理论知识很好的应用到设计生产中来,例如熟悉运用计算机技术和自动操作技术,掌握足够的技术经验,了解相关的产业信息,大胆的自主创新,具有熟练的设计能力。再好的机械设计都需要投入到工程的使用中,在工程范围内完成机械设备大批量的生产,这要求工作人员不仅有良好的技术能力也要有相当扎实的实施能力,能够对当下的市场前景进行分析,严格缜密的做出相应的工作计划,工作流程,工作分配,明确出制约经济发展的重要原因并合理的制定出科学有效的技术方案,并制定出一套备用方案更加保证生产的完成[2]。1.5明确技术性人才的培养人才作为这个时代最为缺乏的资源,培养技术性的人才是我们实现机械大国重要的一步。我们要通过在机械领域实现不同领域的相互融合相互渗透相互帮助的原则在工程与自身上,所以在培训技术性人才的同时还要灌输其他领域的知识做到知识的相互融合,要使其具有理论与实际相互贯通还要具备科技研发和设计的能力。加强人才的思想教育,培养职业道德素质。健全的身心健康也是培养技术性人才重要的一步,要能够接受日常工作所带来的身体和心理上的压力,在工作中保持积极向上的工作态度,严格的要求自己,实现自我的提升,促进本身职业的发展[1]。1.6追求自主开发现代机械很多都是从国外引进的,自主研发成为了我国机械设计业的首个突破难题。自主研发需要机械工程师较强的工作经验以及对产品研发的创新。如何实现一物多用,如何大大节省劳动力,如何能吸引客户的眼球,如何在庞大的机械市场占领一席位置都是工程师们所着重的重点。但其中心仍是遵循着“以人为本”的观念时刻以客户体验为标准,开发我国自己的产品,只有机械的创新进步才能大大带动整个机械行业的进步。1.7机械产品动力能源设计的应用在新的时代下,随着经济快速发展,而环境却日益破坏,社会建设对机械技术能源提出了新的要求。随着机械工程设计的能源不断发现,对于产品开发设计的资源也有了很多选择性。所以要求机械工程师在充分发挥自己的创造力时还要将思想,将新的节能原料运用到机械产品中去,现代生产的电动汽车与传统的汽车比较起来就很环保传统汽车开动时会排出很多污染大气的有害气体,也对人身有所危害,使用电动汽车可以大大减少硫以及其他有害气体的排除,而且使用电动汽车大大提高了电的利用率同时也保护了大气环境[3]。1.8机械产品的外观设计现代人对审美有着严格的要求,所以也就要求机械产品的外观设计也一定要可以吸引住客户的眼球。机械产品的外观设计主要在于产品的色彩,装饰,外形等方面。对于机械产品的外观设计可以将美学原理运用进去,适当的线条与舒适的颜色,给人以美的享受,也可以运用现代的材料与工艺,尽量做到符合当代人审美需求。1.9机械生产的变革现代机械工程,智能化制造技术的运用不但可以保证产品的质量,产品的性能,还可以大大提高产品的稳定性,提高了生产效率。智能化制造技术的加入使机械业逐渐成为智能化机械业。1.10机械设计的模块化机械模块化设计是指将一些重要的元素结合在一起,再将组合好的模块与其他要素组合在一起。通过组合模块可以设计出不同的产品,以此来满足客户不同的需求,减少产品开发和生产中的浪费。

2结束语

在这个科技进步日新月异的社会,机械技术应该不断的创新,鼓励自主研发新的产品,满足用户的更多需求,要尽早摆脱对国外技术的依赖。机械技术作为机械行业的重要的一个版块,更应该挖掘更多技术性人才,更好的将科学技术与机械业进行融合。

参考文献

[1]陈涛.关于对机械设计中现代设计的思考[J].山东工业技术,2013,8(14):257.

[2]葛辉,郭晓霞.对机械设计课程改革的一些思考[J].中国科教创新导刊,2007,4(19):55.

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