供水设备篇1
关键词：无负压；供水；高层建筑
Abstract：Atraditionalwatersupplycannotbegoodtomeetthewaterdemandofmoderncity.Withthecontinuousdevelopmentoftheeconomyandtechnologyunceasingrenewal,intheoriginalwatersupplybasedontheadditionofanon-negativepressurewatersupplyequipmentfortwowater.Becausethereisnonegativepressurewatersupplyequipmentinwatersupplyandenergysaving,withoutpollution,haveexcellentcharacteristics,iswidelyappliedinmodernhigh-risebuilding.Combinedwithpracticalengineering,analysisofnonnegativepressurewatersupplyequipmentinhighrisebuilding.
Keywords：Withoutnegativepressure;Watersupply;Tallbuilding
中图分类号：[TU208.3]文献标识码：A文章编号：
随着城市化进程的不断扩张，高层建筑与日俱增，供水成了城市生活的一大焦点。原有的市政网管一次供水对于多层住宅可能具有比较好的效果，但在高层和小高层建筑面前却显得力不从心。早期通过气压、变频等方法对高层建筑进行二次加压供水来改变城市供水现状，这种传统的二次供水方法由于水池、水箱诸多中间构件的形成，不利于节能且对水资源容易造成二次污染。技术的日新月异，无负压供水设备随之诞生。在其发展至今的十多年时间，无负压供水这种新型的二次供水方式因为其良好的节地、节能、无污染性能，被现代高层建筑供水体系广泛的应用。
1无负压设备供水简介
1.1无负压供水设备的组成
无负压供水设备主要由稳流补偿器、真空抑制器、水泵、压力传感器、负压表、过滤器、倒流防止器、排污阀、小流量保压管、旁通管、阀门等组成，如图1所示。
图1无负压供水设备组成
1—稳流补偿器；2—真空抑制器；3—压力传感器；4—负压表；5—过滤器；6—倒流防止器(可选)；7—排污阀；8—小流量保压管；9—旁通管；10—水泵；11—止回阀；12—阀门；13—压力控制器；14—压力传感器；15—控制柜；A—接自来水管网或其他有压管网；B—接用户供水管网
1.2无负压设备控制工作原理
图2无负压供水设备控制原理
如图2所示，无负压供水设备主要通过微机和变频器实现供水控制。首先根据供水及用水的实际情况设置恰当的压力值，在设备运转的过程中，微机对市政网管的压力实施实时监测，当网管压力不满足设定压力值时，变频器自动启动，通过提高水泵的转速提高网管压力，再通过恒定转速来保证恒压供水。如果启动一台水泵仍不能满足供水时，则控制启动多台水泵运行；而当网管压力高于设定压力时，通过信号变频控制使水泵处于休眠状态；当水泵机组的供水与自来水管网的进水保持平衡时，负压消除器使稳压补偿器与外界隔离，水泵机组可利用自来水的压力进行恒压供水。反之，系统则通过微机反馈控制消除负压，保证不对供水网管产生负面影响。
无负压供水设备在运行过程中，充分利用自来水原有压力来保证压力恒定供水。无负压供水设备取消了传统二次供水中的水池、水箱等，可以直接串联在原供水网管或其他有压网管上，微机对市政网管压力实施实时监测，真空抑制器与稳流补偿器可以抑制负压的产生，既充分利用了市政管网的压力，又不产生负压，从而对其他供水不产生影响。
1.3无负压设备供水的特点
无负压供水设备和传统的二次供水相比较，能直接和原有的供水网管或其他有压网管相串联，减少了中间比如水箱、水池等构件。具体地讲，具有以下几方面的优势：
1）对附近的供水不产生影响。由于无负压设备可直接串联在原有自来水供水网管或其他有压网管上，设备的感喟于控制装置不会导致负压产生，因此对附近的用水不会造成影响。
2）无负压设备供水，在设备上减少了许多中间环节，如水箱、水池。从经济的角度节约了投资成本；从施工的角度简化了流程，更便于安装；从干净卫生的角度少去了中间的环节，减少了水资源的二次污染；从节水的角度，从根源上避免了水在途中的渗漏，从而在一定程度上减少了水资源的浪费。
3）无负压设备供水串接在原有供水网管上，可以利用原有的压力，在不用水或者小流量时能“停泵保压”，具有良好的节能效果。
2无负压供水设备在高层建筑中的应用
众所周知，无负压供水设备得以广泛的应用源于其各种优良的特性，但不可否认，无负压供水并非十全十美。在实际的工程中，并非所有情况都宜安装无负压设备：1）无负压设备调节容积相对较小，从而对市政供水网管由比较高的要求，基于这种情况，对于水力条件差、流量和水压不能得以保证的地区如城郊，不建议使用无负压供水设备；2）无负压供水设备的正常运转需有良好稳定可靠的电源作保障。所以对于电源条件较差的地区，不建议使用无负压供水设备；3）某些对市政网管造成不良影响的行业，如有毒物质、化工等，不适宜用无负压供水设备。所以在工程中，必须综合各方面的因素，结合实际充分考虑，是否适合实施无负压设备供水。
2.1工程概况
R工程为住宅小区，建筑共30层，属于一类高层建筑。该住宅大楼原供水系统分为3个系统：1-4层为低区，5-17楼为中区，18-30为高区。由市政自来水给水网管提供水源，供水管网输出端压力约为0.2MPa，其中中、高区在一次供水的基础上采用生活给水变频泵组和生活水池联合加压供给进行二次供水，室内生活调节水池需120m3。从供水的实际情况来看，原来的二次供水方式并不能很好的满足中、高区的供水需求，即中、高区供水未得到良好的保障。结合现代化供水的节能、环保、少占地、经济等综合要求，经专家组考察论证决定对此系统采取无负压供水设备供水改造，通过增加一套无负压供水设备直接连接到市政供水网管进行加压对中、高区进行二次供水。
2.2无负压供水设备在实际工程中的节水节能体现
由于无负压设备供水省去了传统二次供水的许多中间设备，如水箱、水池等，毫无疑问地避免了水资源渗漏现象，同时也免去了中间构件的定期清洗，大量的节约了水资源。
另外，无负压设备可以很好的利用自来水原来的压力，然后进行差额配补，具有良好的节能效果。下面以R工程为例，进行节能计算。
若此项目低区采用普通变频供水模式，系统流量为155m3/h，扬程为71米，采用三用一备供水模式，单台泵功率为18．5kW，变频节能效率按65%计：
每年用电金额=3×18．5kW×24小时×30天×12月×0．5元/度×65%=155844元。
而采用箱式无负压供水设备之后可利用管网2-3公斤左右的压力，流量为155m3/h，水泵选型扬程为66米(保守计算)，采用三用一备供水模式，单台泵功率为15kW。
①用户用水高峰时，三台水泵同时运转，运转时间约为8小时：
用电金额=3×15kW×8小时×30天×12月×0．5元/度=64800元
②用户用水低峰时，水泵由两台或单台运转，运转时间约12小时，夜间水泵处休眠状态：
用电金额=1×15kW×12小时×30天×12月×0．5元/度=32400元
每年用电总金额=64800元+32400元=97200元
155844元-97200元=58644元
在该工程中，在低区若使用箱式无负压设备供水，比传统普通变频设备供水1年可以节约电费58644元，具有良好的节能效果。
3结语
我国供水系统经历了一次普通供水到通过变频、气压或者高位水箱的传统二次供水，在这一演变发展过程中，部分地解决了我国城市供水的紧张现状，但传统二次供水节能效果差，且容易造成水资源的再次污染，继而无负压供水设备新型二次供水方式应运而生，因其良好的节能、节地、环保的特性，得到了广阔的应用前景。
参考文献：
[1]GB50015-2003，建筑给水排水设计规范[S]．2008，08．
[2]马戊环．无负压给水设备及管网准用的技术条件[J]．给水排水，2005(7)．
供水设备篇2
【关键词】供水；改造；电气；管理
一、项目概述
改造项目作为一种特殊的建设施工项目，具有建设项目自身高风险特点的同时，又存在旧有项目的成品保护、对改造项目施工限制所形成的复杂施工环境，对施工作业产生一定的安全影响。《辽源市北城区供水系统改造工程》项目于2012年开工建设，2014年竣工投产，项目建设周期为2年。项目具体施工内容为：建设3.0万立方米/日净水厂1座，改造0.5万立方米/日净水厂2座，新建输配水管线51.2公里。
二、提高设计阶段的审图质量
要认真审查设计图纸是否符合相关规范或有关技术质量标准，设计是否合理和优化。认真准备并组织好电气图纸会审工作，不能走过场、应付了事，要认真审图，把影响工程质量，使用功能等方面的问题尽量在会审时解决。审图时主要应注意几点：1）高压、通讯预埋套管的位置、标高是否合理；2）动力配电、控制设计是否与其他相关专业的要求一致。3）电缆桥架、插接母线、线槽等的位置、标高是否合理及便于安装，避免与风管、水管等“打架”。4）预留套管、洞口是否有合理的平面布置图，标高、尺寸是否标注清楚。总之，在审图时要做的细致工作还很多，同时，审图也有阶段性，分为两个模块：
2.1图纸自审
图纸自审的步骤及方法：首先是进行定量的审核，最后定性审核。定量审核指的是对设备及材料在数量上进行核定的一种方法；定性审核指的是审图人员利用电气知识和施工经验等找出设计图纸中存在的缺陷与错误，并提出修改建议的一种手段。
2.2图纸会审
图纸会审指的是电气、土建、通风及采暖等各专业之间进行环节上的核对，找出各系统之间的矛盾，并进行设备与土建参数上的一致性检查，并加强各专业之间的配合与协作。
三、加强电气设备材料的采购与检验
电气设备材料与质量是确保施工优良性的重要保证及前提因素。首先，从事电气设备管理及维护的人员必须深入了解电气设备材料的种类、性能。电气设备材料质量的好坏直接影响着工程质量，须严格按照国家标准对质量进行管控，严格按照设计要求进行采购、运输与后期管理，任何一个环节都必须妥善处理，另外，还要求对进场材料进行严格检验，主要包括性能检测、外损检查和解体检查等，并核实设备内的试验报告和装配图等相关资料。如经检验不合格，则不允许进行工程上的施工，如合格并已用于施工现场，则要做到妥善保管，防止设备发霉、损坏，定期专人进行保养及检查，严格对关键性材料、部件进行日常例行维护，如在施工当中发现所采用的设备或材料非合格产品时，应停止施工，查明原因和情况，依具体情况进行处理。
四、电气施工改造的质量控制
针对电气施工改造的专业性强、施工繁杂、要求质量高等特点，因此在改造过程中必须合理安排，不能无次序的随意安装，且必须认真学习、依据工程实际情况、处理解决关键性问题，这样才能把握好工程改造的质量关。要求严格坚持执行和落实“三检”制，关键部位，实施旁站监理。
4.1对配装置的质量控制
电气工程的核心基础是配电系统，一旦出现故障，就会造成供电性能下降，因此在实际施工过程中，要认真检查设备，消除事故隐患。
4.2提高施工现场的监管水平
加强施工现场的管理水平，是保障施工合格的重要性手段之一，建立专业的现场监管人员，是保证整体施工改造质量安全的重中之重。
严格推行规范化操作，编制规范标准、确保工艺和可操作的质量控制程序。平时注意及时收集和整理资料，特别是隐蔽工程的验收资料及隐蔽签证。未经有关人员在隐蔽验收表上签字，不得进行下道工序，防止监督流于形式。记录好施工日志。
五、电力配套设施的试验与维护
在日常工作中，对电气设备进行定期、有效的维护能延长使用寿命，能保证电气设施的正常运行、工作效率和生产中的安全性。
5.1保障电气设备正常运行的三要素
5.1.1规范人的意识
人的意识指的是对电气设施维护的重视程度及认知度，提高设备维护人员的职业素质、规范制度流程、加大对设备维护人员的培训工作，是保证人员安全施工的首要条件。
5.1.2规范制度流程
电气施工质量规范较多，监控人员要在结合工程实际的前提下，牢记规范条例。在工作中，还须有强烈的责任心，深入现场，严把质量关。材料质量是施工质量好坏的关键，所以要把材料管理贯穿于工程建设的全过程，这样才能保证施工的安全性与可靠性。质量目标是取得优质工程的前提保障，必须要分清楚工程中的重点环节，有控制才会有明确，有明确才会更清楚。另外，在电气质量控制中，确定配电装置、输电电缆两个重点，协调好管线之间的联系，预先编排好保障措施，严格根据规范进行监控，这样才能促动整个系统工程的质量监控。
5.2保障电力安全的五要素
5.2.1电气设备绝缘
保持线路与设备之间的绝缘性，是保证施工者人身安全和设备正常运行的前提要素。
5.2.2电力安全距离
在电力线路或配电箱附近施工作业时，应充分考虑电力线路的安全距离、操作安全距离和检修安全距离。
5.2.3电力的载流量
导体的安全载流量指的是允许持续通过导体内部的电流总量，电流如果超过安全载流量，导体发热会超出允许最大值，会引起绝缘体的损坏，因此，控制安全载流量十分重要。
5.2.4电力安全标识
电力设施的安全标识是保证用电安全的重要因素。标识分为颜色标识、型号标识等，不同标识代表不同的含义与性质。
5.2.5电力安全防护
日常防护指的是对配电、控制器及主要线路等基础设备设施进行定期巡检，最大限度的排查隐形故障，做到万无一失。
六、结论
总之，随着电气智能化的发展，电气工程在工程中将占有越来越重要的地位，涉及专业及领域更多，技术更新更快，也将更加复杂，要想把此项工作做好管好，电气管理人员需要不断地积累经验和学习、与时俱进，才能创优质工程才能提高项目改造的安全管理水平，才能创造出高质量的工程成果。
参考文献
[1]王仁祥.电力新技术概论[M].北京：中国电力出版社，2009.
[2]傅知兰.电力系统电气设备选择与实用计算[M].北京：中国电力出版社，2004.
供水设备篇3
关键词：自动变频恒压，安全性，功能设计，远程监控，安全阀
0.前言
随着国民经济的发展、变频调速技术的日趋成熟和人们对生活饮用水品质要求的不断提高，自动变频恒压供水设备做为目前市场上最先进、最合理的节能型供水设备，已广泛应用于住宅小区及高层建筑的生活消防供水系统。
恒压供水是一个供水体系正常运转的重要因素，自动变频恒压供水设备能够根据系统状态快速调整供水压力，实现全自动、无人值守、水压恒定。自动变频恒压供水设备以其投资少、投资回收期短、系统运行稳定可靠、占地面积小、高效节能、自动化程度高、操作控制方便等优势，已逐步替代了传统的水塔、高位水箱以及各种气压式供水设备。
1.自动变频恒压供水设备的工作原理
自动变频恒压供水设备系统由蓄水池、水泵机组、循环软启动变频柜、压力传感器、管路网络等构成，变频柜由变频调速器、变频控制器（PLC）、低压电器等组成，水泵一般选择同型号2~4台。
设备通过压力传感器检测管网压力并变为电信号送至变频控制器，经分析处理，将信号传至变频控制器来控制水泵转速。当用水量增加时，管网压力下降，此时水泵电机频率升高，水泵转速变快，出水量增加；当用水量减少时，水泵转速变慢，减少出水量，使管网压力维持设定压力值。在多台泵运行时，逐机软启动，由变频转工频至压力流量满足为止，实现了水泵的循环控制。系统设定的定时换泵控制功能，可均衡各泵的运行时间和磨损程度，延长泵组的整体使用寿命。
自动变频恒压供水设备有着高效节能、压力调节精度高、流量可连续调节、自动化程度高、功能齐全、运行合理等特点。
2.自动变频恒压供水设备的安全性分析
2.1变频控制器：
变频控制器虽然功能完善、可靠性高、适用性强、抗干扰能力突出，但也有其安全隐患：对环境温度及湿度的要求较高，通风散热不足以及过高的湿度等恶劣工作环境，会使变频控制器过热或绝缘性能降低，引发故障；另外，设备本身的安全质量问题、参数设定不合理、电磁干扰强烈等情况也会引起变频控制器的故障；如果使用不当，维护保养工作不到位，也会出现运行故障，导致变频器不能正常工作，甚至造成变频器过早的损坏，而影响正常运行。故障可表现为程序及运算的错误，产生误输入、误输出，系统出现误动作甚至失控。
2.2水泵机组：
在变频控制器故障的状态下，水泵电机可能无法实现在工频与变频之间的转换，水泵长时间工频运转，加大机械磨损，或可能出现机组频繁启、停，水泵承受剧烈的温度变化和交变应力，引起汽蚀和水锤现象，产生振动、磨损和泄漏等事故，导致水泵、电机和开关器件寿命损耗，或几台水泵可能无法正常轮转，长期不使用的水泵出现生锈堵转；生活、消防合用的供水设备，可能由于消防或水位信号误传，造成泵组全部工频启动，供水管网压力骤增，严重威胁供水管道及用水设施的安全，同时由于供水量的急剧增大，蓄水量一旦无法满足，就会有水泵空转、烧毁的危险；无正确操作规程、操作不当、管理不善等人为因素，也会给水泵机组带来极大的安全隐患。。
3.自动变频恒压供水设备安全性的提高
3.1完善功能设计：
（1）根据系统控制要求，进行合理的设备选型、可编程控制器的选取、参数的设定和程序的设计；
（2）变频控制器具备过流、过压、欠压、过载、短路、过热、失速防止、瞬时停电保护、复电自动启动、小流量自动停机、电机温度自动控制等自我保护与故障处理能力；
（3）水泵运行、切换过程全自动进行，具备故障自动报警、自动定期巡检、自动累计工作时间、自动定时轮换、故障泵自动退出等功能，软启软停，减少冲击电流；
（4）蓄水池水位、温差、压差等监测控制完备；
（5）其它节能、可靠性需求。
3.2变频控制器的安装、使用和维护
环境温度控制在-10~+40℃之间，以25℃±3℃为最佳，不能安装在发热量大的电器元件之下，周围有足够的通风散热空间；空气相对湿度控制在95%以下（无结露）；远离震动源，不可避免时需采取减震措施；控制柜封闭性良好、机械强度高。
抗干扰方面，保证良好的接地，控制回路线使用屏蔽线，合理布线，强电和弱电分离、保持距离，增加抗无线干扰滤波器等元件。
维护保养方面，加强每天的巡检及定期维修，完善日常运行巡检项目，定期对变频器进行断电维修检查，熟悉各种保护功能以确保正确使用变频器及故障查找。
3.3建立远程监控系统：
依据设备的智能化控制系统，对水量、水压、液位等进行远程在线监控、监测，监视和记录系统的工作状况，反馈实时信息。对采集的数据进行统计和处理，对整个系统的网络数据库进行管理、查询和分析，从而达到异地操作、监控和故障分析，实现通讯控制。
在实现全自动和远程监控的同时，摆脱对无人值守”的形式依赖，尤其对故障信息的处理，必须采取远程操控和现场巡查相结合的管理模式。运行部门须建立完善的设备巡视检查制度、定期维护保养制度，制定严密的操作规程和各种紧急预案，加强安全意识，防范安全隐患。。
3.4设置设备出口安全阀
设置安全阀的目的是为防止变频控制器和水泵机组出现故障时的过压情况对供水系统所造成的危害，而并非为防止水锤。供水管网主干道一般采用给水铸铁管，过压情况一旦破坏了铸铁管在地沟内的固定支撑，管道就会发生位移，胶圈接口便会脱开，造成严重后果。另外，管道、设施超压使用不但有爆裂危险，而且用水设施的快速开闭方式将会产生水锤，威胁到供水系统安全。。
在安全阀的选型上，可选用以水等液体为介质的封闭微启式安全阀或安全泄放阀，其工作原理是：当管路内压力超过允许值时，安全阀将随压力超过允许值的增长而按比例开启，继而全量排放，当压力降低到规定值时，安全阀会自动关闭，保证设备和管路的安全运行，安全阀的开度高度是微量的（为阀座喉径的1／40～l／20），不允许突然开启或关闭产生水锤现象。
4.结语
安全是相对的，即便是有着高科技和先进技术的自动变频恒压供水设备也同样如此。作为基础设施的重要组成部分，供水系统的安全问题必须重视，尤其以节能降耗及工艺优化需要为目的的住宅小区供水系统改造项目，需结合改造后的供水设备与住宅小区现有的供水系统的匹配情况，在设备投运初期即对系统运行的工作状况严密监控，对各种参数反复设定，确保自动变频恒压供水设备的节能性、安全性真正达到长期的稳定与可靠。
【参考文献】
[1]宋书中.交流调速系统.机械工业出版社,2009,1.
[2]黄坚.自动控制原理.高等教育出版社,2001,7.
[3]中华人民共和国建筑给水排水设计规范GB50015-2003.
[4]中国安全阀网.安全阀的概念及选用技巧.
供水设备篇4
关键词：变频供水设备；应用；控制；节能
近年来，随着各类技术的快速发展，变频调速系统作为一种先进的技术手段得以发展起来，有效的满足了人们在调速方面的需求。在当前的供水系统中，变频技术也得以广泛的应用，有效的实现了供水系统的自动化，而且变频技术在供水设备上进行应用，不仅具有较好的经济性，而且有效的提升了系统运行的稳定性。由于变频器越来越趋向于小型化，所以在供水设备上应用不需要占有多大的面积，而且在操控过程中能够有效的实现节水节电的目标，由于其诸多的优点，所以在当前供水设备中得以广泛的应用。
1普通的变频供水设备
在当前供水系统中，应用最为广泛的应属循环软启动类型的变频供水设备，其组成较为简单，由水泵、仪表、变频柜及各种管路构成，在这种供水系统中，其水泵数量不宜超过四台，以三台为最佳。当利用三台水泵进行日常供水时，则首先由一台水泵进行供水，当其无法满足供水要求时，则变频柜则会将运行的水泵转为工频运行，然后开启第二台水泵，而当二台水泵运行仍无法供水量要求时，则会启动第三台水泵，而当用水量减小时，则会依照启动的顺序，依次将水泵停止，当只有一台水泵运行时，则会使其恢复恒压。而在实际运行过程中，为了避免水泵出现超负荷运行的情况，往往会对水泵运行时间进行设定，而这个时间并不具有确定性，会根据实际的需求来进行调整，从而确保系统运行的稳定性，而且有效的避免水泵超负荷运行情况的发生，确保了设备使用寿命的延长。另外利用变频器在供水设备上应用，还可以有效的实现节能的目的，而在变频器实现节能的关键部位则取决于双恒压的接口，这是实现节能的特殊结构，所以可以说双恒压供水功能是实现节能的关键和基础，通常应用于用水流量变换不大的区域，在林区具有较好的适用性，而且通常会采用循环水系统。
2带小流量泵的循环软启动变频供水设备
当变频供水系统在小流量或零流量的情况下，比如在夜间用水低谷时，系统内的用水量很小，此时水泵在低流量下运行，会造成水泵效率大大降低，不能达到节能的目的，水泵功率越大用电越多。这就涉及供水系统在小流量或零流量时的节电问题，一般可以采取四种方案：（1）变频主泵+工频辅泵；（2）变频主泵+工频辅泵+气压罐；（3）变频主泵+气压罐；（4）变频主泵+变频辅泵+气压罐。
从节能、投资角度看第4种方案更为适宜，该方案即在原变频主泵基础上，再配备1-2台小泵专用在夜间或平时小流量时变频供水，一般选择小泵流量为3-6m3/h，居民区户数越多，流量可适当选择大些。小泵功率一般为1.5-3kW，小泵的扬程按主泵扬程或略低于主泵扬程即可。变频柜采用PLC控制，程序采用模块化设计。平时系统运行于主泵循环软启动变频供水模式，系统用水量减小时，主泵频率逐渐降低，当频率低于小流量频率时，PID调节器发出低频切换信号，延时后，系统自动进入小泵变频供水模式。当用水量增大，小泵流量不能满足系统需要时，PID调节器发出满频信号，延时后，系统自动返回主泵循环软启动变频供水模式。为达到更好的节能效果，系统也可实现双恒压供水功能。
3全流量高效变频供水设备
对比较大的林区用水，若单配主泵机组和小流量泵，因小泵流量QL和主泵流量QM差别较大，当流量调节范围在QL-1/3Qm时，水泵的运行效率仍很低，导致水泵运行不经济，浪费电能。并且流量在大于或接近QL时还会出现频繁的换泵操作。
为实现在全流量范围内水泵始终能高效率运行，这就有必要再增加一种中流量水泵。特殊情况下还可增加2种中流量水泵。这样整体水泵流量选择呈阶梯状，从而使得设备在任何流量段运行时均处于水泵的高效率段，更加节能。
4深水井变频供水设备
目前在深水井供水设备上应用变频调速技术来进行控制也较为普遍，在深水井潜水泵上应用变频调速技术，有效的节约了成本，不需要建水塔就可以满足供水的要求，设备不需要占有多大的土地，建设周期较短，水质不会产生二次污染，水泵在启动和停车时都采用软启动和软停车，有效的降低了故障发生率，确保了设备使用寿命的延长。但在深水井潜水泵上应用变频供水设备对于需要夜间供水的系统还会存在小流量费电的问题。深水井潜水泵通常情况下功率都较大，这样在夜间运行时，水泵处于低效率运行状态，耗电量增加，这样日积月累下来，电能存在着严重的浪费情况。
5生活消防合用变频供水设备
在目前建筑设计时，为了确保消防安全的需求，则规定多层建设消防纷呈可以与生产和生活给水管道合用，但对于高层，则需要将室内消防给水管道与生产和生活用水管道分开，分别独立进行管道的设置。目前在高层建筑中，一些小高层建筑也越来越多，对于12层以下的小高层，其供水压力不大，所以对于这类小高层可以在规定上适当放宽，在确保选择合适管材的基础上，同时还要采取科学有效的水防管路防倒流措施，利用变频技术，也可以将消防用水管道与生产和生活用水管道进行合用。
生活消防合用变频供水设备有以下优点：
（1）当生活和消防供水设备合用时，水泵可以处于轮换运行状态下，有效的避免了消防水泵长期不用而出现锈死的情况，有效的提升了供水设备的利用率。
（2）而且生活消防供水设备合用时，只需要设置一套供水设备即可，有效的降低了成本，而且易于实现对设备的管理和维护。
（3）在合用的情况下，有效的提升供水设备的自动化水平，确保了供水设备运行的可靠性，而且不会发生水质二次污染的情况。
（4）水泵软启动软停车，无冲击和超压危害。系统可按循环软启动变频设备或带小流量泵的循环软启动变频供水设备选型，主泵流量按生活、消防两者最大的来选择，并留有1台备用泵，扬程一般按消防设计压力选择。
6结束语
变频技术在供水设备上的应用，有效的提高了供水设备自动化的水平，使水质得到改善，实现了节能的目标。但在实际供水设备方案确定时，还需要综合多方面的因素进行综合考虑，在确保供水可靠性的基础上，使变频技术的节能潜力得到更好的发挥出来。
参考文献
[1]蒙联光.变频调速“无负压”供水技术的应用[J].中国科技信息，2010（14）.
供水设备篇5
【关键词】供水设备；管理；维护
设备的运行期是设备运行发挥作用，产生效益的重要时期。因此，设备运行期管理维护非常重要。设备运行中的维护和管理成为设备保持良好的技术状态，防止和减少非正常磨损和突发故障，提高企业经济效益的重要环节。笔者所在的杭州市水业集团下沙分公司所管辖的三个大型区域型供水加压泵站位于杭州下沙经济技术开发区，供水安全是关系到城乡居民生活、生产安全的大事。做好日常的供水设备维护是确保供水安全，实现安全生产管理、供水水质提升的前提和基础。下沙分公司如何搞好设备管理和维护，是泵站安全管理的重中之重。
1供水设备管理和维护应做好设备的日常巡查
设备安全检查，主要包括：值班员工对设备的巡查，班组长对设备的复查两方面。
每个生产班组的值班人员在上班前，必须认真检查工具等是否完好、摆放是否整齐和规范，各种防护装置是否齐全和完好；劳保用品是否穿戴整齐等。除此之外，在上班时，应按照制度规定要求，定时对设备进行巡检。电气设备的巡查主要包括线路与是否安全和完好，指示灯、各电流表值、电压表值和各种继电器指示是否正常，变压器设备的温度及异响，设备内外是否符合清洁与整齐要求等。机泵设备运行电流、声响、温度与振动是否正常，水泵填料滴水是否正常，落水管是否堵塞等。加氯设备应管道是否有泄漏，检查氯瓶体是否有严重的锈斑，焊接处、瓶阀、瓶帽、是否完好。
班组长对设备的复查，主要指班组长每天要定时对员工巡检过的设备运行情况进行一次复查，以避免员工专业知识不足、巡查不到位等因素而遗漏的安全隐患，将事故隐患彻底消除在萌芽状态。
开展日常维护工作，不但极大减少了因违规操作造成的设备损坏问题，也减少了维修费用和停机时间，备件储备资金明显降低，设备安全运行等指标得到极大提高。
2供水设备管理和维护应加强设备的管理
摩擦的危害可以说是人人皆知，
摩擦首先是消耗能源能量，同时产生热危害，造成磨损，制造噪音，引起机械振动，如果严重还会引发危险事故，而控制摩擦的最好办法就是机器中普遍地存在的摩擦。油是提高设备运转效率的关键因素，对于设备正常运营具有相当重要的作用，但往往由于人们油所发挥的重要作用忽视或无视，反而更热衷于修和更换零件，使设备的运行成本大大提高。正确地选和使用油，才是设备维护的重点。
加强设备管理和维护，应普及基础知识提高对设备重要性的认识。首先要加强摩擦学知识的培训，解决认识问题，增长这方面的专业知识。其次，合理选择材料做好设备投运初期的管理，作为用户在设备投运前要组织专业人员对设备供应商所推荐使用的材料进行研究审核，重点根据设备所处工作环境负荷率工作介质等进行审核。再次，把材料的监控作为设备维护保养工作的重要内容。油是设备的血液，材料品质劣化是造成设备异常磨损或者突发性故障的重要元凶。确保在用材料的品质、数量是日常设备管理的中心。笔者所在的分公司供水所用的450KW高压电机、水泵轴承等在使用油上，严格按照厂家规定品牌和材质使用，并重点关注油的温度，每年定期排污、更换。此外、水泵的填料也是一种很好的材料，分公司对其也严格管理，严把填料质量关，确保水泵安全运行。
3供水设备管理和维护应落实设备的定期清扫
生产班组应定期对设备及附属设备和周围环境进行清扫，保持其本来面目和光泽，不能留有死角。将生产现场的所有物品加以定置、定位，按照使用频率和目视化准则合理布置，摆放整齐。灰尘对于自控设备特别是电脑、PLC、变频器等影响较大，积尘过多，会导致工控电脑不稳定、极易死机；积尘过多，会导致PLC信号接收不畅，易发生误报警及开关误动作；积尘过多，同样会导致变频器的过滤网通风不畅，设备散热不均，容易引发超温报警及设备停运。为了避免此类情况的发生，笔者所在的杭州市水业集团下沙分公司每年定期对工控电脑的外观、主板、风扇，PLC的控制器、模块进行清扫；每半年对变频器的过滤网进行拆洗，对内部控制元件，电路板进行除尘。除此之外，技术人员还对变压器、电机、高低配设备等每年定期除尘，确保供水设备安全、稳定运行。
4供水设备管理和维护应定期对仪表进行校验
供水设备篇6
关键词：机泵设备检测
一、引言
随着经济、技术的不断发展和供水集约化的展开，进口设备不断引进、设备监测技术和故障检测技术等广泛应用，使我们负责维修的管理人员在实际工作中越来越感到定期维护管理模式的局限性。近年来，随着自来水厂设计要求的提高，同时新工艺、新技术、新设备的应用，管网的不断更新改造，满负荷超期役设备越来越少。因此，强制性年度维护检修方式越来越不适应目前的现代化发展要求，我们逐渐将状态维修模式纳入维修管理日程。
二、目前机泵设备维护的现状和实施状态维修的必要性
虽然定期维护和状态维修都属预防性维修，但是定期维护是以时间为依
据的维修管理模式，它是以设备故障数据统计和分析为依据，在规定时间内进行修理；而状态维修是以设备状态的好坏为基准的维修模式，这种维修方式不规定修理时间期限，而是根据设备监测技术和故障检测技术为依据，视设备实际运行状况而决定是否进行修理和维护。
一般机泵设备在运行满半年左右需要检修，有些时间甚至更长。但目
前维修工作中的实际情况是有些机泵一年中只运行几百小时甚至几十小时就进行维修，采用定期维护方式，经常造成以下问题：
进行维修采用定期维护方式，经常造成以下问题：
1、浪费人力物力
目前，机泵设备一旦到了规定的维修日期，不论其运行的状态好坏，运行时间长短，一律安排人手进行解体维护，有些部件因工艺等原因在拆卸过程中容易损坏，导致一些原来还可以使用的零部件被迫提前更换，如轴套等，原来磨合很好的部件被重新装配后，破坏了原有的技术状态。另外，设备拆卸后，油、检修辅料的消耗也相应增加。还由于受拆装顺序影响，各工种还会产生等工现象，造成工时浪费，影响检修效率。
2、影响设备精度
在设备的解体过程中，避免不了要对零部件进行反复敲打、撬启、打磨和拆卸工作，使原本紧密配合的部件产生间隙，配合精度和光洁度等技术精度下降，如轴承、轴套、密封环、密封套、密封圈等与叶轮和泵轴有一定配合精度的零部件，稳定运行时间长，因此，目前的定期性强制维修模式已经不适应目前新设备的维修管理。
三、实施状态维修的条件
由于上述因素，我们在强制性计划维修的基础上，试着将状态维修引入到实际检修中来。
目前，我们的机泵设备还是以计划性定期维修为主，要将全部设备纳入状态维修管理还需要一段过程，必须逐渐创造并建立起状态维修管理模式的可行性条件。
1、加强技能培训，提高维护人员的技术水平，建立一支技术过硬、掌握先进维修技术的检修队伍。
在状态维修中，正确判断设备隐患和故障是检修技术的关键，特别是进口设备，如水厂的提升泵机组，其内部机构较普通机泵复杂，且具有很强的系统性，自动化程度高，故障判断难度大，这就要求我们的维修人员要具有专业维修技术、较强的解决问题能力和维护经验。目前我们公司的机泵维护班组，老中青技术人员年龄组合比较合理，技术等级也基本适合公司供水发展要求，其中高级工占总检修人员的20%，中级工占总检修人员的70%.
2、配备先进的检测和监测仪器
要想实施状态维修，必须配备先进的检测和监测仪器，这能很大程度地决定故障判断的准确性。我们在维修过程中，已经使用一些基本检测仪器，如：真空表、压力表、万用表、钳形电流表等，在对机泵设备正常巡检或进行机械故障判断时，我们也用SKF监测仪和噪声诊断仪来判断轴承等设备动态零部件在运行状态下的完好情况和故障检测，在不解体设备的情况下判断出故障点。
3、制订和完善状态维修管理制度和技术标准
目前，我们有较完善的年度维护、月度维护、故障维修检修规程和检修记录表式。在这基础上，我们要建立状态维修设备的技术评断标准和维修标准。标准的制定可参照《城镇供水厂运行、维护安全技术规程》，如：流动轴承温升不超过35℃，滚动轴承内极限温度不得超过75℃，滑动轴承瓦温度不得超过70℃，电动机温升不超过不同绝缘等级规定的数值等。同时依据《桓台县同源同网城乡供水一体化水厂操作维护手册》等规定的质量技术维护标准，经有关方面审核批准后加以实施。
四、状态维修模式的初步应用设想
首先，要制定科学合理的维修策略。目前我们自来水机泵的维修方式是采用以年度维护、月度维护、状态维修、故障维修相结合的设备检修管理模式，我们的年度维护极限周期为2400小时，而根据设备的设计和使用说明，有些机泵的极限使用周期能达到4000小时，而对它进行强制维护势必带来上述的弊端。我们设想，在引进了状态维修概念后，先将年度维修极限周期延长至3600小时.
我们通过对各机泵运行时间的累计，将累计运行时间分为“小于l200小时”、“l200―2400小时之间”“2400--3600小时之间”、“大于3600小时”四个运行时段，运行性能良好的机泵首先列入状态监测、检修范围。同时根据设备的使用年限、安装缺陷、设备缺陷、零部件质量情况等将设备分成甲、乙、丙三个等级，其中甲级设备为良好状态，处于使用年限中、无设计、安装缺陷、设备本身完好无缺陷，零部件状况良好，各项技术指标均达到或超过额定值，运行正常；乙级设备为一般状态，有部分缺陷，部分技术指标未能达到甲级标准但可投入生产运行；丙级设备为较差状态，有较大缺陷，各项技术指标不能完全达到正常值的设备。将甲级设备和部分乙级设备也列人状态维修范围。
具体检修说明：
1、所有累计运行时数低于1200小时的机泵设备，均进入状态检测、监测范围，如果运行稳定、良好，则及时做好检测、监测记录并进入月度维护状态。如果运行不稳定，即检测、监测数据超出制定的评判标准，则进入状态维修范围。
2、对累计运行时数在1200小时和2400小时范围内的甲类或乙类机泵设备，均进入状态检测、监测范围，如果运行稳定、良好，则及时做好监测，监测记录并进入月度维护状态，然后继续进入状态监测范围。如果运行不稳定，即检测、监测数据超出制定的评判标准，则进入状态维修范围。对累计运行时数在1200小时和2400小时范围内的丙类机泵设备，则列入年度强制检修范围。
3、对累计运行时数在2400小时和3600小时范围内的甲类机泵设备，均进入状态检测、监测范围，如果运行稳定、良好，则及时做好检测、监测记录进入月度维护状态，则进入状态维修范围。对累计运行时数在2400小时和3600小时范围内的乙类、丙类机泵设备，则列入年度强制检修范围。
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