石油工程行业分析(6篇)

时间：2024-07-26 来源：

石油工程行业分析篇1

关键词：石油化工企业；危险作业；安全监护

0引言

石油化工企业危险作业的安全性要求极高，在作业过程中，不仅要确保大型作业设备的安全运行，还要确保石油原材料的利用率最大化，确保石油化工企业作业的安全性与人们的生命财产安全息息相关。在新时期的发展背景下，结合先进的安全监护技术对作业全过程进行全方位地监护十分必要，结合安全监护工作中存在的问题进行改进具有重要的现实意义。

1石油化工企业危险作业安全监护工作概述

石油是一种重要的能源物质，在促进经济发展和社会进步过程中发挥着极其重要的作用。近些年来，全球工业化速度逐步提升，对石油能源的需求量也在显著增加，石油供求矛盾日益突出。石油化工企业作业的危险性往往较高，确保石油化工企业危险作业的安全性不仅有利于确保人们的生命财产安全，还有利于提升石油化工企业的经济效益，对于促进石油化工企业的可持续发展十分重要。安全监护工作是石油化工企业管理工作的重要组成部分，是降低企业运行风险、提升企业效益的重要环节。石油化工企业的安全监护人员必须结合作业的全过程进行深入分析，对危险性作业的全过程进行系统化、规范化、科学化、定量化的管理和监护，及时发现可能存在的各种安全隐患，采取完善的安全监护措施，确保作业过程的安全性，从而促进我国石油化工企业稳定发展。

2石油化工企业危险作业过程中常见的安全隐患

石油化工企业的作业环境较为复杂多变，使用的大型作业设备数量较多，作业周期相对较长，作业危险系数相对较高。目前，我国石油化工企业作业过程中依旧存在各种安全隐患，安全事故时有发生，给人们的生命财产安全带来了极大的威胁。石油化工企业作业过程中的安全隐患很多，只有对作业中的各种安全隐患进行分析，对作业过程进行全方位、科学化的监护和管理，才能有效降低安全事故的发生率，确保各项作业顺利进行。

3新形势下石油化工企业危险作业的安全监护工作探析

3.1强化安全监护意识

目前，我国石油化工企业管理人员的安全监护意识相对较差，不符合新时期的安全管理要求。一方面，石油化工企业的安全管理人员虽然意识到了危险作业过程中可能存在的安全隐患，但安全监护的主动意识和创新意识并不强，这是石油化工企业安全管理工作质量较差的主要原因之一；另一方面，石油化工企业的安全监护工作较为复杂，工作量极大，安全监护工作的资金投入量也相对较大，在经济发展新常态的背景下，石油化工企业的管理人员往往只注重短期利益，没有意识到完善的安全监护工作对于企业可持续性发展的重要意义，在新时期的发展背景下，结合实践经验不断完善企业的安全监护体系十分必要。想要确保石油化工企业的可持续性发展，必须首先强化企业安全管理人员的安全监护主动意识。一方面，石油化工企业管理人员应该强化系统化管理意识，结合实践管理经验，深入分析安全隐患的发生原因，从而有针对性地完善安全监护体系；另一方面，石油化工企业安全作业的全过程中都有可能发生各种安全事故，因此，只有对作业全过程进行全方位地监护管理，才能达到安全监护的目的，因此，必须强化安全监护人员的系统化管理意识，从而确保石油化工企业危险作业的相对安全性，有效降低安全事故的发生率。

3.2完善安全监护制度

构建完善的安全监护制度是确保石油化工企业安全监护质量的重要环节之一，目前，我国石油化工企业危险作业过程中各种安全事故时有发生的一个很重要的原因就是没有建立完善的安全监护管理制度。一方面，石油化工企业作业过程中往往需要大型设备的应用，只有确保大型设备长期正常稳定地运行，才能有效降低安全事故的发生率。但目前我国部分石油化工企业并没有建立完善的日常监护登记制度，大型设备日常监护管理措施的执行力度较差，大型设备的日常监护管理信息完整性极差；另一方面，石油化工企业危险作业过程中的安全隐患较多，只有建立完善的日常监护制度，将安全监护工作深入到危险作业的各个环节和全过程中，才能有效避免安全监护漏洞的存在，没有建立全方位、全过程的安全监护制度体系是我国石油化工企业作业安全监护中存在的主要问题之一。想要确保石油化工企业危险作业的安全性，必须建立完善的安全监护制度。其一，在新时期的发展背景下，技术逐渐成为经济发展的主要驱动因素之一，因此，必须创新石油化工企业的安全监护工作人员选拔制度，加强安全监护工作人才储备，只有组建高素质的安全监护管理团队，掌握扎实的安全监护技术，才能有效降低石油化工企业安全事故的发生率；其二，必须建立完善的日常监护制度。一方面，要建立完善的大型设备日常监护制度和责任信息登记制度，安全监护人员应该注重日常监护工作，定期对作业设备进行安全监护，及时发现并排除各种安全隐患。以日常监护为主、事后处理为辅的安全监护制度才能符合新时期的安全监护工作需求。另一方面，要建立有效的安全监护责任分配制度。只有各安全监护管理人员都明确自己的责任分配，才能确保各项安全监护措施落实到位。

4结束语

石油化工企业危险作业过程中极易发生各种安全事故，给人们的生命财产安全带来了巨大的威胁，不仅不利于与石油化工企业的正常运行，还可能造成巨大的人力、财力浪费。因此，采用先进的安全监护措施，及时发现危险作业过程中存在的各种问题，结合实践安全管理工作不断改进安全监护措施，才能符合新形势下的发展要求，确保各项危险作业安全、顺利地完成。

参考文献：

[1]陈进军,徐建军.如何进行危险作业安全监护[J].劳动保护,2015(03):88-89.

石油工程行业分析篇2

关键词：石油工程；石油机械；应用与研究

1石油工程机械设备概述

在石油能源工程当中，其主要内容就是不断对石油钻井、石油完井、石油开采、油厂加工、原油成品油的储存运输等工作进行分析、评价和提出问题，并依据对石油工程各项工作所采集的数据进行合理和科学整理分析，根据分析结果提出并解决问题，提高我国石油生产产品优化率，使整个石油工程达到国际化标准，使中国石油产业奔着更优的方向发展。在整个石油开采、生产加工到应用的过程中，相关石油机械的应用必不可少，要想使整个工作流程达到最佳状态，就要在石油机械的使用过程中严格要求相关机械操作和产品检验，以保障在石油的采集、生产加工及最终产出产品的合格，并投入市场，使工作效率和工作成果得到最优化。石油开采和后期加工涉及纷繁复杂的石油机械，对石油机械设备的养护管理和更新换代的过程要严格按照石油工程工作标准展开相应的工作，使石油机械工作效率提高和原油出产品率提高，达到石油工程中石油机械的应用得到精细化管理和运行，使石油工程各项工作顺利有序进行。

2石油工程中石油机械设备应用现状分析

纵观整个石油工业，在石油开采、原油提炼、产品运输、存储的过程中对与机械的应用管理方式都得到很大的提升。但相比于一些发达国家，我国在石油工程中对于机械的应用和管理方式方法都还需要进一步的提升。

2.1石油工程中对于石油机械的管理制度有待不断健全

自我国改革开放开始，国有化石油企业都在国家的指导下进行了改革创新，该改革使得石油企业的经营和管理方式都得到了巨大的变化。但是面对突如其来的改革创新，许多企业领导人的思想并没有伴随着体制性改革而发生变化，还是依靠原本老化的思想方式对石油企业进行经营和管理，并逐渐使我国石油企业的发展步伐缓慢移步，跟不上社会主义经济生产的能源需求。国有化石油企业在实际的生产当中不能将石油机械得到合理和科学的应用，导致在国家整体快速发展的情况下对于化石能源的需求量不断提高。而化石能源相关企业不能对石油机械的应用和管理做出适宜的改革方案，使得各大石油企业在石油机械管理制度的制定和改革的不足逐渐暴露和体现。

2.2石油机械应用人才队伍建设滞后

由于传统的教育方式和经济观念的影响，一些石油企业的领导队伍的思想转变慢于当代社会的发展速度。在对石油机械的应用进程中，不能够合理规范地对石油机械进行操作，导致许多石油机械的使用寿命远低于设备设计者的理论使用寿命，石油机械操作者对石油机械的不当操作，不仅加快了石油机械的磨损，而且也降低了石油提炼中一些产品的产量。因石油企业领导团队的落后思想，导致在石油生产过程中忽视了对石油机械管理和应用技术人员的建设，对专业技术人员的招聘培养力度不够可直接影响在石油原油开采、产品加工过程中对有关机械的合理科学操作，无法促进石油产品生产效率的提升。因技术性人员的培养不是一蹴而就的事情，而是需要时间的积累，由质变达到量变的过程。由于对技术性人员的培养需要大量的人力、物力和财力的支撑，而且耗时长，导致对技术性人员的建设和培养力度低下，而且技术性人员相比企业高层管理人员的工资差距较大，导致大量的人才流失，以至于对石油产量的提升造成不利的现象。

2.3石油企业对于石油机械管理水平有待提高

石油工程建设过程中对石油机械应用技术性人员的建设缺乏。在石油机械的实际应用过程中，由于石油机械的实际操作者并不具备科学规范的操作技术，使得石油机械设备在使用的过程中造成不必要的损耗。石油机械的完好程度难以保持在优秀水平，使得石油机械的实际使用次数并不高，而且由于中国传统思想的影响，各企业的机械设备属于各企业的私有财产，并不能在企业之间流通，以至于出现机械设备闲置。当下的石油企业的管理模式使得我国石油机械利用率低下，设备分配不合理，而且我国对石油机械的制造效率也并不高。这些因素不仅导致了我国石油产量得不到提升，石油企业的财政消耗间巨大，盈利低，而且还对国内石油价格造成了一定的影响。

3石油机械在石油工程中的应有要求与应用策略

目前石油机械在石油工程的实际应用还尚不够完善且得不到合理化应用，并且石油机械在实际石油工程的管理措施和要求并不完善。因此对石油工程中石油机械的使用制定和提出相关的要求与应用策略对石油产量的提高进行推动。

3.1石油机械在石油工程中应用的要求

石油机械的有效使用对提高石油提炼率和石油产量有直接的影响。伴随着国家发展对能源的需求量不断加大，石油机械在实际石油工程中的应用对石油产量的影响已经逐渐凸显出来，而石油机械的管理也进入了无微不至的时代。对石油机械的精细化管理和依据所制定的管理方案对石油机械的实际操作进行恰当的规范，可以提高石油工程的产品产量，减少石油生产过程中不必要的损耗。在石油机械实际操作的过程中，对操作者的操作体验和操作感受进行统计和对使用机械所产出的石油产品进行科学的分析和测评，以便于依据石油机械操作者的感受和实际分析数据对石油机械进行合理的改进和创新，使石油机械得到合理的维修和养护，提高其服役时间和使用寿命。

3.2石油机械在石油工程中的应用策略

3.2.1管理工作的问题和处理办法

使用石油机械装备不能只保证其正常的工作运行，还要对其加以适当的维修和养护，以保证石油机械设备在之后依旧可以正常运转。这就要求石油机械的实际操作者具备一定的石油机械操作和维修技术，并能够及时发现机械设备出现的问题和对问题加以解决的能力。专业技术人员对石油机械设备进行科学规范化的操作，不仅可以延长石油机械设备的使用寿命进行延长、提高石油产品的质量、降低石油设备后期维修养护消耗、降低石油价格，还可以对石油设备操作者的安全操作提供保障。若石油机械的操作者和相关技术性人员不能及时发现石油机械存在的安全问题或者对石油机械设备维修和养护工作不到位，就一定存在安全隐患和增加对后期的机械设备维修养护工作的资金投入，还会对石油产品的质量造成一定的影响。因此在石油机械的使用过程中要使用具备机械操作技术的技术人员进行机械设备的操作，以避免因操作不当对机械使用安全造成影响和对石油产品质量的影响。在石油机械使用前和使用后应及时对机械设备进行检查，及时发现并解决石油机械出现的问题，使石油设备使用达到最大程度的应用。

3.2.2保养与使用脱节的处理办法

如果对石油机械设备的维护不进行预防以及对设备出现问题后及时地对设备进行维修，就会导致石油生产周期延长，使原本计划目标无法达成，甚至因石油生产周期增长导致供不应求的现象，以至于石油价格上涨，构成短期性的“油荒”。或者因维修工作的模式和未随技术的进步而发生改变，对石油机械设备后期使用造成不可挽救的影响。例如：在石油机械的使用中，因长期的机械设备维护不到位，造成石油机械在实际工作时出现问题，对工人安全造成很大的影响，而且还对企业的正常工作流程和工作进度造成影响。因此对石油机械维修和养护做出具体的规范细则使工作人员按照工作细则定期对石油机械设备进行检查和维护，并按照详尽的规章制度对石油机械操作人员的操作方式进行科学化的规范，以提高石油工程整体的工作效率，降低相关安全事故的发生。

3.2.3员工自身原因导致的问题和处理办法

对石油机械设备进行检查维修和养护的过程中不仅要对石油机械设备进行检查，还要对石油机械设备周边环境做出一定的勘察，并对环境作出一定的分析。依据对环境和对石油机械设备所产生的问题进行合理的联系，思考环境因素与该次石油机械设备所出现的问题是否有一定的联系，避免同样问题反复出现，影响石油工程进度。如果石油机械设备所处的环境的确对石油机械设备的损耗有一定的影响，那么就要对问题进行合理并科学的分析，若环境因素可以改变，那么就对环境做出符合石油机械设备运行的环境，若环境因素不可改变，那就依据合理科学的方法进行问题修复方案规划，并挑选出比较符合实际的机械设备维修方案对石油机械进行维修。如果维修工作人员因粗心，导致石油机械设备的问题连续不断地出现，那就会使机械设备的使用寿命缩短，并且对石油工程造成一定影响，使石油产量不能达到如期预估值。因此，对石油工程中员工的工作做出工作规范准则和奖惩制度，并成立工程施工监察小组对工程施工人员的日常工作施工进行监察，使整个石油工程项目的工程质量和工程进展得到提升。

3.2.4对资源进行优化配置

为加快石油工程进度和将石油质量提升，在对老型石油机械设备进行维修和养护的同时考虑老设备对现代化的新型石油机械设备与石油工程进度的影响和对石油质量的影响，决定石油机械设备是否需要对石油机械设备进行更迭，以促进石油工程的整体进展和使我国石油生产再上一个新的台阶。在对我国石油机械设备进行更迭的同时也要考虑国内石油机械和国外石油机械的性价比，进行合理的选择，在节约资金消耗、提高石油工程施工进度和提升石油产品质量的前提下进行合理的取舍，以降低石油生产耗能。

4结束语

为加快石油工程的施工进程，提高石油产品质量，促进我国能源市场经济稳步可持续发展，推动石油机械在石油工程中合理、科学的应用，我国应加大对石油机械操作、维修、养护等技术性人员的培养力度和对石油机械制造工厂的建设，并提高石油工程中机械修护队伍的专业化技术水平，提高石油机械在石油工程中的应用率。

参考文献

[1]张洪涛.浅析石油机械加工与制造行业特点及其质量控制措施[J].中国石油和化工标准质量，2019（14）：242.

[2]赵宁，王镇全，朱益.浅析石油机械在石油工程中的应用探讨[J].石油工程，2017（4）：106-107.

石油工程行业分析篇3

关键词：机电一体化；石油化工机械；机械性能

前言

机电一体化是信息技术、机械技术以及电子技术等多方面的学科相互渗透、相互融合结果，由此来说，机电一体化是一门综合性很强的学科，随着机电一体化技术在石油化工机械的广泛应用，进一步使石油化工企业的生产效率和科技化水平得到了提高，大幅度的增加了企业综合竞争能力，但是由于中国在石油化工机械方面的机电一体化措施起步比较晚，与国际水平还具有着相当的差距。石油化工中机电一体化的研究探讨与应用，是阻挡现今国内石油化工工程发展的主要问题。

1.机电一体化概念和在石油化工机械中的应用价值分析

1.1对机电一体化概念的分析

机电一体化指的是机械设备、信息设备以及软件进行合理的有机结合，通过计算机软件和科学技术有效的实现机械设备的数字化和信息化，进一步的提高机械设备的智能性以及功能性水平[1]。在结构上来分析，机电一体化具有自动化、智能化以及功能化等特性。通过石油化工机械机电一体化的应用。有效地实现石油化工机械的故障检查、自动报警以及在线监控。对于石油化工机械的发电与传动系统进行动态监控，一旦石油化工机械工作时出现故障就会自动报警、自动检查定位，大幅度的提高了石油化工企业的工作效率和企业自动化水平。

1.2机电一体化在石油化工机械中的应用与价值分析

随着世界经济的飞速发展以及石油化工行业的深化改革，机电一体化在石油化工机械中的应用，也成为了时展的趋势。进一步促进中国石油化工行业整体发展的要求，提高生产的高效性与安全性、机械设备的信息化水平、工作环境的整洁度以及采矿结构的优化性。在其他一些发达国家，机电一体化技术已经相对成熟，广泛应用于石油化工企业之中，并且更加强了企业的管理水平和技术水平。

1.3机电一体化的应用能大幅度的提高石油化工企业的生产效率

对于中国国内石油化工企业的现状分析，虽然绝大部分企业都已经采用了机械生产这种生产模式，但从宏观上来看，工人的劳动强度大、危险性高、作业环境太差，并且机械化水平较低[2]。由于这些潜在的因素，严重的阻挡了中国石油化工健康而又快速的发展脚步，随着机电一体化应用水平以及应用程度的提高，能够在提高石油化工企业生产效率的同时，将生产成本降到最低，并且也使企业的综合竞争能力得到了极大的提高。

1.4在线监控、自动报警和故障诊断功能的应用

目前大部分的石油化工企业正在或者已经完成了石油化工机械监控系统的安装与使用，监控系统能够有效地监控石油开采系统、动力系统、制动系统、液压系统以及运输系统等重要工作系统。如果一旦这些系统发生异常现象，那么监控系统能够第一时间向有关负责人发出警报、电话或者短信进行提醒，在线监控的优点有很多，不仅可以自动诊段故障信息，还能及时的发出警报，既减少了维修时间和成本，也提高了设备的使用寿命，并且对相关安全事故责任人的管理水平进行了有效的提高[3]。

2.机电一体化在石油化工机械中应用的发展方向

2.1石油化工机械的智能化

随着生产实际的需求和科学技术的发展，对于产品智能化的要求也逐渐增多。这对于机电产品有了新的要求和标准，需要机电产品具有相当的智能性，能够进行逻辑判断和推理，并且自主进行决策。如今，人工智能化技术在不断发展，心理学，混沌动力学以及神经网络等方面的技术研究都有了新的进展与发现，这位提高机电一体化水平，提供了更好的发展前景。

2.2网络化趋势发展

具有机电一体化技术的石油化工机械产品一经研制出来，只要质量没有问题，并且功能有其独到之处，那么很快就会畅销全国。由于信息的全球化发展以及网络的普及，各种远程监视和控制技术将一定会得到飞速发展，对于机电一体化来说，这种远程控制的终端设备本身就是其在实际意义上的一种体现。并且伴随着家用电器网络化，家庭网络将不同的家用电器通过计算机为中心，将其连接成计算机集成家电系统，这也是机电一体化在向着网络化发展的一种体现，一旦机电一体化与网络相结合，那么，对于石油化工机械制造来说，也是一次重大的突破。

2.3对于石油化工机电一体化技术应用发展趋势的总分析

机电一体化技术应用于石油化工机械设备的发展趋势包括：其一，以信息技术和软件程序为前提的设备智能化应用；其二：实现全面国产化，摆脱对于外国产品高度依存的困境；其三：进一步提高石油化工机械设备的自动化水平；其四：进一步加大高度自动化石油化工机械设备的研究力度，实现石油化工机械从实验室到生产一线的转变；其五：通过机电一体化技术的应用实现石油化工机械设备的集成化和迷你化；其六：对于机电一体化在石油化工机械方面的应用，不仅要扩大企业的利润空间，提高企业的生产效率，还要相应地降低生产成本，减少员工的工作压力，实现更加全面的现代化改造。

3.结论

从上文的分析与讨论来看，随着科技的迅速发展和社会的不断进步，机电一体化技术与石油化工机械的紧密结合已经成为了发展的必然趋势，虽然二者结合的设备在实际的工作中还存在着一些问题，但是它的高性能和智能化等特点都要明显强于当今石油化工领域的其他技术，所以，它是现在以及未来石油化工机械制造的发展的一个新的方向，在我国石油化工生产领域中扮演着不可缺少的重要角色。

参考文献：

[1]叶涛.浅析先进制造技术在工程机械行业的应用[J].机器人技术，2011（9）：56-58.

石油工程行业分析篇4

【关键词】水井；浅层；调剖效果；分析

水井的浅层调剖具有对各类启动压力不同的石油储层的自由选项功能，而且不受江矿和隔层条件的限制，其还可以作为分层注水工艺的补充手段，减缓层间之间的矛盾，实现水井浅层的细分注水，因此将水井浅层的调剖效果分析作为石油工业经济进一步发展的基础，必须要将水井的浅调剖技术措施进行效果分析，实现控水稳油的作用。

一、实施水井浅层调剖效果分析的重要性

1.促进石油企业的经济发展

现代化的经济建设和科学技术的发展，对于水井的利用已经不在普遍，家家户户都已经利用自来水生活，所以水井浅层的调剖就主要集中在我国的各石油工业基地，而且实施的水井浅层调剖工作就是为了将油层不均匀的储油层能够在水流的作用下将石油的密度均匀分散。而且调剖的含义就是从注水井调整注水层的吸水剖面，狭义上讲就是调整注水层的吸水剖面。广义上讲就是从注水井进行封堵高渗透层的工作，迫使注水水波及到含油饱和度较高的中低渗透层，进而提高注入水的波系数和降低油井含水的目的，实施水井浅层调剖的目的就是改善地层的非均质性，提高注水波系数，提高石油开采率。

所以石油企业要将水井的浅层调剖效果实施重视，在进一步的石油开采工作中注水井能够将调剖技术进行分析，当储油层的注水量不够均匀的时候能够挂钩将产生裂缝、钻洞等水量不稳定的情况进行浅层调剖分析，将不符合开发要求的注水层封堵，使其吸水量降低，同时还能够对吸水量不能满足要求的注水层实施增注措施，改善吸水指数。因而在逐渐的调剖工作中将石油企业采油工中遇到的特殊情况进行特殊分析，保障石油采油率不断提高。

2.完善我国的水井浅层调剖

水井浅层的调剖是为了将石油的开采率提高，因此我国的石油工业经济才能逐步提升，水井的浅层调剖是为了将剩余油进行挖掘，因为石油工业的开展时间较长而且以往的石油开采量较大，那些易于开采和利用的石油基地其石油存储量几乎被消耗殆尽，仅剩下一些主力又称发育较差，储存条带性明显，形成局部的连片油层，所以实施水井的浅层调剖就是将石油资源进行较为全面的开采利用，而且浅水层的调剖也能因为具体的采油工作需要，而进行对自己的施工技术的创新和改造，将更加先进的科学技术和施工手段引进，因此我国的水井浅层调剖技术将会不断的进步，其实践依据也会更大程度上的扩大。

二、水井浅层调剖效果分析的要点

1.重视实践总结实验结果

水井的浅层调剖是指地下水的浅层部分地质结构中位于第一透水层中、第一隔水层之上的地下水。由大气降水、地表径流透水形成，埋藏浅，水质较差，水质与水量均受降水和径流影响，但是水井的浅层部分的水源补给较慢，而且水源具有不稳定性，在地表的结构中对于水井的浅层调剖必须要从实地的实践中找到适合水井浅层调剖的方法，而且在实践中才会遇到水井浅层调剖效果的实际困难问题。

实践活动中就将当地的地理特征、水文情况、环境气候等相对的实践活动全面的开展开来，而且了解实际的地理工作特征才能够对接下来的调剖工作开展减小阻力，因为实地的检验能够将水井的浅层调剖效果进行提前的设计和规划，因此重视实践及时总结实验结果，是发展和完善水井浅层调剖效果的最有效手段，才能够将工作要求进行全面的落实。

2.慎重选择调剖剂

选择调剖剂是为了将浅层的调剖效果进一步扩大，能在化学试验中将调剖的产生情况做出反应，而且调剖剂的选择能够根据特殊的地理环境和作业要求达到对于施工过程中的调剖分析，因此调剖剂的选择要面向实际的工作随着：高渗透层、低渗透层、高温高矿化度地层、近井地带、远井地带等情况下综合分析，而且调剖剂能够将油井出水的危害杜绝，而且能够分析出出水层的位置，将石油的开采质量提升，这也是研究和分析水井浅层调剖效果的主要意义，保证石油质量，杜绝出水层对于石油质量的影响。

调剖剂是为了将水井的浅层调剖效果更加的直观的表现出来，给水井的浅层调剖效果全面的表现，因此在采油过程中出现的意外情况都能在调剖剂的添加和利用中得到提前的预防，而且调剖剂随着当前的科学技术发展已经能够全面的适应当前的石油开采工作中对于水井浅层的调剖，所以在水井浅层的调剖效果分析中为了将调剖结果分析的更加彻底就需要将各种有利于浅层调剖结果出现的方式进行利用，从而全面科学的制定水井的浅层调剖效果。

3.重视调剖过程

在水井的浅层调剖工作中各种实验手段都是为了将其调剖效果进行更加科学的分析，所以调剖工作的开展和实施都只是为了将石油的开采工作有效的进行，而且调剖过程要注重总结，将调剖前的试井曲线反应的储层类型和调剖剂的剂量控制等都要求记录，在实际的数据苦衷建立合理的工作制度，所以一般在注水时间较长的采油过程中，出现的现实情况才会更多，因此调剖过程中的各项技术手段及改进方式都影响调剖效果。

重视调剖过程才能够将最实际的调剖效果进行及时的总结，而且调剖过程中的应对技术处理措施是对下一步控制石油的含水量的主要参考，因此通过调剖效果的挂钩形成对渗透率层的驱油作用，扩大水驱波及体积，进而提高油田的开发效率。所以调剖的机理工作能够将油田的开发利用率进一步推动，从而将调剖工作逐步的完善。

结语

分析对于水井浅层的调剖效果直接目的就是将石油企业的经济效益进一步扩大，所以水井的浅层调剖工作和过程需要我们全面的进行分析要落实，从而促使石油经济发展建设更加的完善，从实际的分析点中找到最适合的调剖分析方式，才是浅层调剖工作开展的有效意义。

参考文献

[1]翟茜茜，车德智，杨文静，张满鑫.高含水期注水井浅调剖技术与不同油层的适应性分析[J].黑龙江科技信息，2013（01）

石油工程行业分析篇5

关键词：电气自动化技术；海洋钻井作业；应用；缺陷

作为我国的主要能源之一，石油能源在我国经济发展的过程中起到了重要的推动作用，能够在能源问题上保障我国的经济发展顺利进行。作为海洋石油开采最直接并且最为有效的开采方式，钻井作业在我国目前的石油行业发展中取得了较广泛的应用，同时也为取得了较好的发展效果。目前我国海洋钻井作业的多项技术都取得了大幅度的提升，其中进步较为明显的一项技术就是海洋钻井作业过程中的电气自动化技术。电气自动化技术的快速发展在很大程度上提升了我国海洋钻井作业的工作效率，为我国海洋石油钻井作业提升了技术保障。在传统的钻井作业过程中，虽然也取得了一定的成绩，但是还是存在着一定的缺陷。主要的缺点表现为石油产量低；石油作业开采难度大，以及石油开采的施工成本较高等。在海洋石油钻井作业的过程中为了有效地避免传统石油钻机技术的缺点，我国在作业的过程中采用了电气自动化技术来应对海洋石油钻井作业的操作。下面针对这方面的问题进行详细的阐述以及分析。

1简要叙述我国传统形式上的石油钻井作业存在的主要缺陷

首先是，传统形式上的石油钻井作业生产成本较大。其次是，传统形式上的石油钻井作业开发难度较大。最后是，传统形式上的石油钻井作业开采产量较低。

2简要叙述电子自动化技术中的智能勘探技术在海洋石油钻井作业中的应用

2.1智能勘探技术能够实现快速定位

在海洋石油钻井作业过程中，针对某一区域的石油勘测情况，我们可以借助于智能勘测技术中能够快速定位功能来对海洋石油油田进行快读准确定位，这样能够为了后续海洋石油开采提供便利，提升了后续石油开采的工作效率，降低了后续石油开采的工作难度。在智能勘测技术中快速定位功能主要应用的现代自动化技术有两个，首先是GIS自动化技术，其次是GPS智能技术，这项应用技术最大的优点在于能够大大节省海洋石油勘探以及定位的时间和人力，能够较为准确的定位石油开采区域，为后续的石油开采提升技术上的便利。

2.2智能勘探技术能够实现全面勘探

智能石油勘探技术另一个应用优势就是能够较为有效地进行全面勘探。在海洋石油开采进行的过程中智能勘探能够在一个特定的区域内进行全面的勘探和检查。能够最大限度地阐述和分析勘探区域中的石油储量情况，能够分析在勘探区域中是否符合石油开采的条件，是否有足量的石油供后续石油开采。目前智能勘探技术能够保障在海峡200米的位置进行详细的物质勘探，根据勘探过程中反馈的数据和信息对石油的开采后续工作进行相应的布置和规划，能够更加合理地分配开采工作过程中的工作量以及人力。

2.3智能勘探技术能够实现数据分析

智能勘探技术在应用过程中的数据全面分析主要就是通过相应的技术手段来对开采过程中的数据进行综合性分析处理。开采数据中的油田储量数据以及油井深度等数据都能够通过智能勘探技术进行详细全面的分析。智能勘探技术的数据分析主要的任务就是为海洋石油钻井作业进行前期的勘探准备，确定钻井的位置以及钻井过程中使用的工具等。最主要的一个优点是能够在智能勘探的过程中分析出海洋钻井作业的钻井深度。

3简要叙述电气自动化技术中的存储虚拟化技术在海洋石油钻井作业中的应用

3.1简述存储虚拟化自动化技术中的复合分层应用技术

复合分层自动化技术主要是通过不同分层在作业过程中的数据进行科学的整合和处理，这样能够在钻井作业的过程中建立完善的作业数据库。复合分层自动化技术中的分层主要就是讲在作业过程中搜集到的数据通过科学有效地分析划分来应用到钻井作业的不同层面上，这一技术主要就是借助计算机技术的平台来对数据进行自动化搜集和处理，这样能够最大限度地提升海洋钻井作业的准确性。

3.2简述存储虚拟化自动化技术中的容错能力应用技术

在海洋钻井作业的过程中，由于受到外界因素的干扰，会出现作业数据库的安全问题，我们可以通过容错能力的全面应用来有效地避免这一问题。自动化容错技术主要的作用就是能根据相应的计算机技术来对钻井过程中的单点作业故障进行有效地规避，这样能够实现作业数据的有效存储和备份，最大限度地保障了作业数据的安全性以及可靠性，排出外界干扰因素的影响。

3.3简述存储虚拟化自动化技术中的动态扩展应用技术

自动化技术中的动态扩展技术在应用的过程中，最主要的应用对象就是自动化系统的存储空间，能够借助于动态扩展技术来不断的提升自动化系统的运行空间，来优化和改善计算机自动化技术在海洋钻井作业中的应用。需要注意的是在动态拓展技术应用过程中，需要相关的技术人员对整个过程中的自动化操作进行系统性的结构调整，并且要对存储形式进行有效处理，这样才能够最大限度的实现自动化系统的有效控制和调整。

4简要叙述电气自动化技术中调控自动化技术在海洋石油钻井作业中的应用

基于计算机技术、信息技术以及通信技术的调控自动化技术可以显著地提升石油钻井自动化水平，从而有效提升石油钻井质量。

4.1简述调控自动化技术中逻辑表达应用技术

逻辑表达技术是存储虚拟化的前提，在运行存储虚拟化技术后要使用到逻辑表达，从而有力地促进数据信息的调控。借助于这一技术可以对钻井多项数据进行自动分析、处理，从而为制定钻井方案提供参考。

4.2简述调控自动化技术中自动操作应用技术

自动操作技术主要应用于钻井设备的自动化操作，石油企业可以基于无线通信技术、计算机系统以及信息技术等搭建自动化调控平台，从而实现自动化操作。例如通过计算机可以对制定的钻井工艺进行分析模拟，从而及时发现其中存在的错误并进行及时调整。

4.3简述调控自动化技术中信息传递应用技术

信息传递主要负责将井下勘测数据技术准确传递到控制中心，从而引导控制人员控制油井的深度。这一技术不仅满足了用户对于数据信息的共享，同时也保证了钻井自动化操作的持续性。

参考文献

[1]沈忠厚，王瑞.现代石油钻井技术50年进展和发展趋势[J].石油钻采工艺，2003（5）.

[2]韩文旭.国内原油资源利用的效益对比分析[J].地质资源研究，2010，40（18）：42-44.

石油工程行业分析篇6

关键词：石油安全；石油工程；风险管理

一、石油工程的相关概念

根据国际划分标准，石油工程包括了钻井工程、采油工程、油藏工程、石油运输工程等，因此石油工程是一项涵盖了从获取到利用的所有研究工程。石油工程的发展对一个国家的工业生产具有着重要作用，目前国际上急需石油钻井、石油开采、石油储运方面的人才，但由于是有工程和安全管理所涉及的领域众多，它包括工程学、化学、地质学等，因此对石油工程和安全管理方面人才的技术水平要求较高。石油勘探和开采是一项成本耗费巨大的工程，一旦在某个环节有所疏忽，那么就可能导致整个勘探现场出现事故，这对于国家财产是一项巨大的损失。

二、我国石油安全隐患

1.施工风险

石油安全最大的问题来源于现场施工，由于开采点的地理环境、天气条件存在不可控制性，会对项目的施工造成极大地影响。有的地方施工技术水平低、施工操作程序不当、施工制度欠缺，使施工现场存在非常大的安全隐患，施工人员的生命财产安全受到严重威胁。因此，改善施工现场的外在环境，提升施工技术水平是减少施工风险的有效措施。

2.国际政治引发的安全隐患

石油是每个国家发展的战略性资源，是保障国家安全的重要物质。全球任何一个国家都清楚地认识到石油资源开发的意义，西方国家在国际会议上制定的相关制度，向自身倾斜力度过大，发展中国家由于在国际上的话语权较弱，石油资源相关制度的拟定对发展中国家明显不利。

石油工程持续时间长，若受一些不可抗力因素影响将整个施工停下来，对石油企业来说是巨大的损失。我国与中东国家在石油战略合作上的关系比较密切，但中东国家由于、资源问题经常会引发战争，这些不利的外在因素会迫使石油企业暂时停止施工，使整个石油企业的资金运转出现问题。

3.经济市场下的石油安全问题

石油非普通商品，它所面向的是国际市场，若当前的经济形势发生变化，如汇率、供求关系、货币的通货膨胀等都会对石油的价格产生巨大的影响。作为石油企业不仅要对国际石油需求市场要有准确的预测，而且要清楚地了解石油输出国家的税制和税法政策，避免因信息闭塞而使石油企业经济利益受到损害。

4.企业内部管理中的石油安全问题

石油工程的风险与收益成正比例关系，石油工程面临着巨大的风险，如人员风险、施工风险、管理风险和技术风险等，总体来说可划分为石油工程内部风险和外部风险两类。内部风险是指企业内部管理上存在的风险，即人员风险、技术风险和内部管理风险等。外部风险是指受宏观经济的影响，不能直接客服的风险，如自然风险、国际石油产业的竞争风险等。

三、石油工程风险管理的对策

1.提高风险管理识别意识

目前，我国石油工程的管理将石油勘探、石油钻井、石油开采、石油储运等放在重点，石油企业领导者石油工程的风险识别意识不强，无法对工程中存在的风险进行预测，导致石油工程开采的安全性不高。石油企业所面向的是国际化的大市场，风险管理识别意识是石油企业领导者应该具有的基本素质，通过企业内部的培训和宣传，强化石油企业工作人员的风险识别意识非常有必要。

2.建立健全风险管理体系

建立健全石油企业的风险管理体系主要分三个步骤：第一，要对石油企业风险管理的基本过程熟悉，应从设立风险管理目标开始，进行风险识别和分析，对存在风险的地方采取应对措施，最后对整个风险管理过程进行事后评估。第二，要制定明确地、清晰地、量化性的数据指标，将石油工程风险管理进行分类，对每个环节和类别的风险进行量化，以此来衡定风险的严重程度。第三，技术层面的系统风险管理，只有合理的设计标准，才能避免软硬件在运行过程中出现系统故障。

3.综合运用风险管理方法

石油风险管理是一个极其复杂的环节，它是对石油工程每个细节进行风险分析，做到风险的量化管理，一旦出现任何故障或事故，能够第一时间采取有效措施应对或避免石油企业受到利益损失。据国内外学者总结，石油工程风险管理人员可以采用比率分析、加权分析法、概率分析、矩阵分析法、混合分析、模糊分析法等对所有可能存在的风险进行预测和评估。

对于风险的应对和管理，主要采取的措施有设立内部风险基金、参与国内外的石油金融交易、加强与国内外石油企业合作等。因为石油是国家发展所需要的战略性资源，在面对国际市场大环境时，需要多方的协调与合作，涉及面非常广，因此要在公平的基础上发展任何一项合作。

4.提升风险管理人员素质

风险管理人员的素质决定了石油企业风险管理的能力。建议成立第三方风险管理公司，有集团总部直接负责，对石油企业存在的风险和安全隐患进行客观的评估和预测，降低石油企业在开采过程中可能受到的损失。

四、结语

综上所述，石油工程风险管理是一项非常复杂的管理过程，需要考虑到国际外部因素的影响，也要考虑到企业内部管理的欠缺，是一个需要多方面协调的项目。我国是发展中国家，在石油开采、钻井、储运过程中存在着安全隐患，应采取积极的对策去应对。

参考文献：

[1]孔昭瑞，刘均安.中国资源安全研究的进展及问题[J].中国石化，2011，3（8）：10-14.

[2]宋红旭，王礼茂.美国国际能源战略趋势及中美能源合作可能性[J].油气储运，2012，9（6）：12-18.